机械回填土施工工艺标准(1)

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1、Q/×××××××—××××中国新兴建设开发总公司发布2004-05-01实施2004-04-18发布机械回填土施工工艺标准Q/ZXJZJ103—2004Q/ZXJZ中国新兴建设开发总公司企业标准ICS1Q/ZXJZJ103—2004目次1适用范围12引用标准13材料要求14施工准备15操作工艺16质量控制27质量标准28成品保护3IQ/ZXJZJ103—2004机械回填土施工工艺标准1　适用范围本工艺标准适用于建筑工程中大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。2　引用标准基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）建筑工程施工

2、质量验收统一标准（GB50300—2001）3　材料要求3.1　碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用做表面层以下填料，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，使用振动辗时为3/4，含水率应符合设计要求。3.2　粘性土应检验其含水率，必须达到设计规定要求方可使用。3.3　盐渍土一般不可使用。4　施工准备4.1　作业条件4.1.1　填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要做好记录并办理隐蔽工程验收手续。4.1.2　施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控

3、制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，应通过压实试验来确定。4.1.3　施工前，应做好水平高程标志的布置。如基坑边上，每10m钉上水平桩或在邻近的固定建筑物抄上标准高程点。大面积场地上每隔10m左右也可钉上水平桩4.1.4　确定好机械填土的施工顺序、车辆、土方机械的行走路线等，编好施工方案。4.2　机械准备4.2.1　装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻斗车等。4.2.2　辗压机械有：平辗、羊足碾、振动压实机等。4.2.3　一般工具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头、尖头）、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。

4、4.3　材料准备按照挖土时预留土的位置进行取土，当土未留置或留置不足时及时联系好土源，并按指定位置存放。5　操作工艺5.1　工艺流程基底清理→检验土质→分层铺土→辗压密实→验密实度→找平验收5.2　填土前，应将基底表面上的垃圾等杂物、洞穴都处理完、清理干净。5.3　检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。5.4　回填应分层摊铺。每层铺土厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所使用的机具性能确定。如无试验依据，可按表1选用。辗压时，轮（夯）迹应互

5、相搭接，防止漏压、漏夯。3Q/ZXJZJ103—2004表1　填土施工时的分层厚度及压实遍数。压实机具分层厚度（㎜）每层压实遍数平辗200～3006～8振动压实机600～15006～8蛙式、柴油打夯机200～2503～4羊角碾200～3508～161.1　辗压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定：平辗：2Km/h振动辗：2Km/h羊角碾：3Km/h1.2　长宽比较大时，填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重叠0.5m～1.0m，上下层错缝距离不应小于1.0m。1.3　填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土

6、后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m，如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0.2m。1.4　在机械施工辗压不到的填土，应配合人工填土，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。1.5　回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度。1.6　填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方，应补土夯实。1.7　季节性施工1.7.1　雨季施工的工作面不宜过大，应分段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨季前完成。1.7.2　基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工时

7、应防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨及排水措施。1.7.3　填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法经技术经济比较后确定。1.7.4　冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。1.7.5　冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均气温在-5℃以下时，填方高度不宜超过表2规定。表2　冬期填方高度限制平均气温（-5℃）填方高度（m）-5～-104.5-11～-153.5-16～-2

8、02.51.7.6　冬期回填土方，每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～50％；其中冻土块体积不得超过总体积的15%；其粒径不得大于150㎜。铺冻土块应均匀分布，逐层压（夯）实。