常用建筑材料检验检测监理细则

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1、常用建筑材料检验检测监理细则目录一、水泥31、基本常识32、验收批33、取样方法34、一般试验项目35、试验依据的规程36、强度评定标准37、一般检查项目48、成果资料4二、碎石51、验收批52、一般试验项目53、取样方法54、试验依据的规程55、集料技术标准56、一般检查项目57、成果资料6三、砂71、验收批72、一般试验项目73、取样方法74、试验依据的规程75、水泥混凝土用砂技术标准76、一般检查项目77、成果资料7四、混凝土试件81、混凝土试件的取样82、试件制作93、试验项目104、试验依据的规程105、混凝土质量评定标准106、成果资料12五、混凝土外加剂131、混

2、凝土外加剂种类132、检测项目133、验收批134、取样方法145、试验规程146、成果资料14六、砌筑砂浆151、适用范围152、取样153、试件制作154、依据标准155、试验项目156、验收标准157、成果资料16七、钢材171、适用范围172、级别、代号（牌号）、公称直径173、钢材力学性能验收批、取样数量和方法174、一般试验项目185、依据规程186、一般检查项目187、成果资料18八、钢筋焊接及钢筋机械连接191、适用范围192、一般试验项目193、验收批及取样数量194、取样要求195、依据标准206、一般检查项目207、成果资料21一、水泥1、基本常识1.1硅

3、酸盐水泥分32.5级、32.5R级、42.5级、42.5R级、52.5级、52.5R级六个标号，分两种类型，不掺混合料的称I型硅酸盐水泥，代号P.I，掺混合料的称II型硅酸盐水泥，代号P.II。1.2普通硅酸盐水泥分22.5级、22.5R级、32.5级、32.5R级、42.5级、42.5R级六个标号，代号P.O。1.3矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分22.5级、22.5R级、32.5级、32.5R级、42.5级、42.5R级六个标号，代号分别为P.S、P.P、P.F。1.4水泥袋上应清楚标明：工厂名称、生产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号，包装袋两侧应印有水泥名

4、称和标号，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的印刷采用红色，矿渣水泥采用绿色，火山灰水泥和粉煤灰水泥采用黑色。2、验收批以同一生产厂的同一出厂编号水泥为一个取样单位（即验收批）。3、取样方法水泥试样必须在同一编号水泥的不同部位等量采集，取样点至少在20点以上，取得的水泥样经充分混匀后，用防潮容器包装，重量不少于12kg。4、一般试验项目安定性、强度、标准稠度用水量、凝结时间、细度。5、试验依据的规程水泥各指标试验按《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053－94）和《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T17671－1999）中有关方法进行：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定

5、性检验方法》（GB/T1346－2001）、《水泥细度检验方法（80µm筛筛析法）》（GB1345－91）。6、强度评定标准按规定的试验要求进行水泥基本性能试验，根据试验结果按国标硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥标准（GB1344-1999）、复合硅酸盐水泥标准（GB12958-1999）进行相应的评定、道路硅酸盐水泥（GB13696-1999）。当检验的指标均符合要求时，方能判定为合格品；若有指标不符合要求时应加倍进行复验，当合格时判定为合格品，当复验不合格时，该水泥即为不合格品。7、一般检查项目7.1厂家品牌：每批混凝土浇筑使用水泥必须采用同一厂家、同一标号、同

6、一批号（出厂编号）水泥，厂家质保资料必须齐全，确定所使用水泥的生产厂家需经指挥部及监理组确认。7.2水泥仓库：使用拌和楼（电子秤），混凝土一般要求用罐装水泥，不同标号、批号水泥必须分罐存放。使用袋装水泥时对每袋水泥重抽验过磅，库房应防雨、防潮，排水沟畅通，库房地面经处理垫空，上铺油毛毡，库存量不得小于未来3天计划使用量，不同进场日期批号的水泥分别堆放。水泥存放时间不得大于3个月，超过该期限的水泥必须进行再次试验，合格后方可使用，不合格或受潮的水泥必须清除出场。8、成果资料8.1监理日记：记录承包人水泥进场数量、用量、库存量及上述一般检查项目的检验结果。8.2承包人报验:A-5建

7、筑材料报验单（附厂家质保资料、试验报告－3d和7d强度报告的必须补报28d强度报告；承包人自检报告）。8.3监理抽检：监理抽检报告二、碎石1、验收批用大型工具运输至现场的，以400m3或600t为一验收批；用小型工具运输至现场的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一验收批论。2、一般试验项目筛分析、表观密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度、压碎值等。3、取样方法从堆料上取样时，取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的5个不同部位，取样前先将取样部位表