电气钢管与镀锌钢管配管操作规程完整

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1、WORD格式可下载电气工程焊管及镀锌钢管配管操作规程1适用范围1.1本指导书规定于电气钢管及镀锌钢管配管安装工艺的各项要求。1.2本指导书适用工业和民用建筑内工作电压1Kv以下的动力、照明、视讯及控制等配管工程。2编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范—条文说明》GB50303-2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258-96）《建筑与建筑群综合布线系统

2、工程验收规范》（GB/T50312一2000）3施工材料及机具准备3.1材料要求3.1.1管材选配按设计图纸的要求选择管材种类和规格。3.1.2管箍（束接）螺纹管箍螺纹应饱满，套丝配合适度，接头连接处不应松动。套接采用专用管箍（套筒），管箍与管子应配合适当，管箍长度为连接管外径1.5－3倍。3.1.3盒规格根据设计要求选定箱盒壁厚要1.5毫米以上（长宽深），坚固牢靠、角度正确、镀锌或油漆良好，开关箱根据设计要求、插座盒。3.1.43.1.5材料进场验收时，须对管材管径电缆箱盒外观作检查和必要的内在质量测试，其性能均应符合国家或部颁现行技术标准，技术文件齐全，并具有产品

3、合格证。3.2主要机具3.2.1常用机具：电焊机、乙炔氧气瓶、砂轮切割机、人字梯、榔头、钢锯凿子圆锉、平锉、半圆锉等3.2.2专用机具：套丝机、电动冲击钻、电钻、管钳子专业技术资料编辑整理分享WORD格式可下载、三角架、钳作台、弯管器等。施工机具性能良好，能满足工艺要求，并具有良好的电气性能符合安全用电的要求。4作业条件确认4.1.预埋管敷设在钢筋混凝土墙体时，墙体钢筋已绑扎完毕。4.2预埋管敷设在钢筋混凝土楼层时，底层钢筋已绑扎完毕。4.3预埋管敷设在地面层时，地面回填土已平整、夯实完毕。4.4预埋管敷设在砌体墙面时，与土建密切配合，并办理相关手续，由砌筑工序发出施

4、工配合通知书，砖墙时与土建交叉作业。4.5预埋管敷设在加气块时，在墙面用切割机开槽敷设，严禁使用大锤及凿子开槽。4.6作业面在吊顶内时，需求土建结构施工完毕，在梁上预埋必要的套管，并给土建书面下达配合通知单。4.7设备基础底层钢筋绑扎完毕，外模支设之前必须将预埋管埋设完毕。5工艺流程施工准备→测量定位→箱、盒安装→管预制→管路敷设6施工工艺6.1熟悉施工图纸及技术资料了解供电电源电气设备容量配管线路走向。6.2预埋管埋设在土壤内的焊管，应内外壁采用沥青漆防腐；预埋管埋设在墙体内的，应外壁采用沥青漆防腐；6.3按设计平面施工图，对灯具位置的坐标尺寸进行测量，并核查无误，

5、成排灯具定位要求弹线，其中心偏差不大于5毫米。6.4暗开关、暗插座标高测量与定位以土建光地坪标高线为基准线，标高尺寸按设计要求设置。无设计要求时，开关距地1.3米，插座距地0.3米。底盒埋设深度离墙面2cm。6.5分线盒、灯位盒安装时用扎线绑扎在底层钢筋上。6.6（详细写钢管煨弯的方法）80以内，80以外查规范6.7在安装照明配电箱时，按设计要求设置，无设计要求时，它的底边距地一般不应小于1.5米。6.8同一室内的暗敷开关，插座及配电箱采用U型水位指示联通管进行测量，以保证标高基本一致，同一室内的开关、插座高度应一致，高低差不大于5毫米。专业技术资料编辑整理分享WOR

6、D格式可下载6.9在确定接线箱盒位置时，应考虑管线方向、距离,保证出线口正确。6.10配管的预制加工：电线管应按现场位置实测尺寸统一弯曲及套丝加工，最好做样板面层式样管，复核无误后，再定批加工。同规格的配管统一加工后，应按规格合理堆放。6.11断管尺寸应按配管的埋设位置需要长度进行切割，薄壁电管一般采用钢锯条进行切断，切断口应平直，然后用铰刀，圆锉除去管内外边的毛刺，使管口光滑平整。6.12弯曲配管宜沿最近线路敷设，并应减少弯曲，一般弯曲半径不小于钢管外径的6倍，所有管路弯曲后不得有明显的褶皱，凹凸和裂缝等现象。6.13电气管敷设长度超过下列规定时，其中间应装设分线盒

7、，无法增加分线盒时，可适当放大管径。a管子长度每超过30米无弯曲时；b管子长度每超过20米有一弯曲时；c管子长度每超过15米有二个弯曲；d管子长度每超过8米有三个弯曲时。6.14埋地暗配管的连接管径在50mm以上可采用套筒连接,套筒连接管的对口处应在套筒的中心，焊口满焊且牢固，严密防渗，并能起到接地连接作用。套管制作应用大于规格的管并用切割机切150mm。6.15明配管时，管子与箱盒连接、钢管接入灯头盒、开关盒、插座盒和接线盒及配电箱时，应顺直管口露出丝口（扣）2～3牙，丝口连接箱盒，内外用螺丝固定并旋紧，在配管直径63mm以上可用焊接固定，但不能作