生物曝气滤池课程设计

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1、第一章设计说明1.1设计资料该废水处理工艺处理水量为20000m3/d，出水执行GB18918-2002一级A标准，处理后的污水直接排入附近河流，设计进水水质及排放标准见表1-1。表1-1设计进水水质及排放标准BOD5mg/LCODcrmg/LNH3-Nmg/LPO43--Pmg/LSSmg/LPHmg/L进水指标3008003532006-9出水指标10505(8)106-9注：①括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。②当进水COD＞350mg/L时，去除率应＞60%；BOD＞160mg/L时，去除率应＞50%。Q=20000m3/d=833.3m3

2、/h=0.231m3/s=231L/s,Kz=1.51Qmax=0.231×1.51≈0.35m3/s(1-1)1.2工艺流程及其说明本工程的设计流程如图1-1所示。图1-1BAF工艺流程图污水经格栅和沉砂池取出大量的漂浮杂物和悬浮物，沉砂池出水汇同反冲洗排水进入水解酸化池，进行水解酸化反应后进入初沉池。初沉池出水依次进入DN曝气生物滤池、20C/N曝气生物滤池和N曝气生物滤池，去除废水中的有机物、悬浮物和氨氮以及废水中的磷。第2章污水处理构筑物设计计算2.1污水预处理部分的设计计算格栅尺寸计算图见图2-1。1、粗格栅取栅条净间隙b=20mm,栅前水深h=0.5m,过栅流速v=0.9m/s

3、,格栅倾角=60°(1)格栅间隙数(n)(2-1-1-1)格栅条数n-1=35（个）(2)栅槽宽度(B)设栅条宽度S=0.01m,则(2-1-1-2)(3)进水渠道渐宽部分长度(l1)设进水渠宽B1=1.0m,=20°(2-1-1-3)(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分的长度(l2)(2-1-1-4)(5)通过格栅的水头损失(h1)栅条断面为锐边矩形断面,(2-1-1-5)20(6)栅后槽总高度(H)设栅前渠道超高h2=0.3mH=h+h1+h2=0.5+0.103+0.3=0.9m(2-1-1-6)(7)栅槽总长度(L)（栅前渠道深H1=h+h2=0.5+0.3=0.8m）(2-1-1

4、-7)(8)每日栅渣量(W)在格栅间隙20mm的情况下，设栅渣量为每1000m3污水产0.08m3(2-1-1-8)因W<0.2m3/d，所以可采用人工清渣，也可采用机械清渣。2、细格栅取栅条净间隙b=8mm,栅前水深h=0.3m,过栅流速v=0.8m/s,格栅倾角=60°(1)格栅间隙数(n)(2-1-2-1)格栅条数n-1=169(个)(2)栅槽宽度(B)设栅条宽度S=0.01m,则(2-1-2-2)(3)进水渠道渐宽部分长度(l1)20设进水渠宽B1=2.8m,=20°(2-1-2-3)(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分的长度(l2)(2-1-2-4)(5)通过格栅的水头损失(h1

5、)栅条断面为锐边矩形断面,(2-1-2-5)(6)栅后槽总高度(H)设栅前渠道超高h2=0.3mH=h+h1+h2=0.3+0.276+0.3=0.88m(2-1-2-6)(7)栅槽总长度(L)(2-1-2-7)(8)每日栅渣量(W)在格栅间隙20mm的情况下，设栅渣量为每1000m3污水产0.1m3(2-1-2-8)因W=0.2m3/d，所以宜采用机械清渣。3、沉砂池20本方案采用旋流沉砂池的钟式沉砂池结构。本工程设计流量为Qd=231L/s,Qmax=350L/s,因此选用型号550的钟式沉砂池2个，各部分具体尺寸见表2-2表2-2钟式沉砂池各部分尺寸表单位：m型号流量(L/S)ABC

6、DE5505303.651.50.7501.500.40型号FGHJKL5501.700.600.510.580.801.454、水解酸化池水解酸化池进、出水主要指标及去除率预计如下表2-3。表2-3水解酸化池进、出水主要指标及去除率项目BOD5mg/LCODCrmg/LNH3-Nmg/LPO43--Pmg/LSSmg/LPH进水水质3008003532006-9出水水质2705603531606-9去除率（%）1530——20—(1)水解酸化池池体计算取水力停留时间HRT=4h,Q=20000m3/d=833.3m3/h水解酸化池有效容积：(2-1-4-1)池内上升流速一般控制在0.8～

7、1.8m/h，本设计取=1.2m/h，则有效高度为：(2-1-4-2)为保证污水进入池内后能与活性污泥层快速均匀地混合，所以本设计在池体下部专门设有多槽布水区，每条布水槽的截面为上宽下窄的体型，高度为0.9m，下部水力流速为2.2m/h，上部水力流速为1.6m/h。实际有效高度为(2-1-4-3)取超高为0.5m，则实际总高度为20(2-1-4-4)按有效池容计算，水解池有效截面积为：(2-1-4-5)按上升流速计算，水