钛管道焊接施工组织设计方案

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1、扬子石化扩建45万吨/年精对苯二甲酸（PTA）生产线钛管道焊接施工技术方案中国石化集团第四建设公司南京扬子PTA项目部编码：FCC—PTA/方案-031一般重大√综合扬子石化扩建45万吨/年精对苯二甲酸（PTA）生产线钛管道焊接施工技术方案编制：吴卫审核：关武堂复审：李雪梅肖然批准：郁东键中国石化集团第四建设公司南京扬子PTA项目部二○○六年四月二十四日目次1适用范围…………………………………………………………………………………12编制依据…………………………………………………………………………………13工程概况……………………………………………………………

2、……………………14焊接性分析………………………………………………………………………………15焊接施工准备……………………………………………………………………………16一般环境要求……………………………………………………………………………37施工工艺…………………………………………………………………………………38质量要求…………………………………………………………………………………69焊缝返修…………………………………………………………………………………710质量记录…………………………………………………………………………………711质量保证措施……………

3、………………………………………………………………712施工机具及措施用料……………………………………………………………………813HSE管理…………………………………………………………………………………814附WPS…………………………………………………………………………………151适用范围本方案适用于扬子石化公司扩建45万吨/年精对苯二甲酸（PTA）生产线氧化工段钛管线的焊接施工。2编制依据a）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98b）《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002c）《钛管道施工及验收规范

4、》SH3502-2000d）《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999e）设计文件《3209-9100-A5-4》、《3209-9100-A5-6》f）扬子石油化工股份有限公司45万吨/年PTA项目的《质量监督工作计划》3工程概况钛管道工程量见表1：表1材质管径壁厚（mm）寸D延长米(m)安装寸D预制寸D寸D总计钛0.75＂～30＂2.7～201026429853267504焊接性分析4.1钛的焊接性a）气体等杂质污染而引起焊接接头脆化钛是一种活性金属。它在常温下能与氧生成致密的氧化膜而保持高的稳定性和耐腐蚀性；在高温下与氧、氮、氢、碳都有很强的亲和

5、力，反应速度较快，在300℃以上快速吸氢，600℃以上快速吸氧，700℃以上快速吸氮，而且空气中含有大量的氧和氮，氮、氧、氢的增加使钛和钛合金焊缝变脆而使其塑性严重下降。因此为了避免空气的污染，钛材焊接时要求对焊接区及温度高于400℃的部位进行保护。b）焊缝气孔此种材料焊接时，对于焊接区的水分、油脂、氧化物等杂质特别敏感，容易产生大量气孔。因此焊前应对坡口及其周围、焊丝等进行清理。1焊接施工准备1.1焊接工艺管理a）焊接工艺评定规划见表2表2序号材质厚度范围(mm)选用的评定适用范围（mm）焊接方法焊接材料保护气体（纯度）1Ti2.7～121355AA-MV

6、1.5～12GTAWERTi2Ar(99.999%)2Ti12～200620AV-BV12～20GTAWERTi2Ar(99.999%)b）施工前针对各类焊接接头编制《焊接工艺卡》，并报经监理、项目组、质量监督站批准。施焊过程严格按照工艺卡要求的参数进行。1.2焊工管理a）参加施焊的焊工应持有有效期内相应材质、相应位置的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》合格证，且符合GB50236-98的相关考试规则；b）经项目质量经理/质量工程师确认并办理上岗证后方可有资格进入现场模拟考试；c）钛材焊接的焊工上岗前需要进行现场模拟考试，考试合格后（检查外观颜色）进

7、入两道焊口的初次口考试，两个初次口RT合格后才准再焊接三道焊口，待RT结果合格后方可正式上岗，严禁无证上岗或越岗施焊。1.3焊材管理1.3.1焊材检验及存放保管a）入库材料应具有合格质量证明文件，焊丝表面应洁净、无氧化色，不应有裂纹、起皮、斑疤和夹杂等缺陷；b）对于本装置所用钛焊丝必须满足Fe≤0.070%，H≤60ppm；c）焊丝应按批号、规格、入库时间分类存放保管，明确标志。焊材库应配置温湿度记录仪，库房内温度保持在5℃以上，湿度不超过60%。焊丝应存放在架子上，架子离地面和墙面的距离应不小于300mm，架子上宜放置干燥剂、去湿机；d）氩气纯度不低于99

8、.999%，含水量不大于50mg/m3。在购置氩气时