m3油罐施工方案液压倒装

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1、第一章工程概况一、工程简介本工程为1台10000m3油罐的制作安装。二、工程特点1、1台10000m3油罐须在现场制作、安装，按钢制焊接罐制作。2、油罐由罐顶、罐壁、罐底、搅拌器及梯子、平台、栏杆、附件组成。3、罐底板由中心点向四周坡向，因此在铺设底板时。掌握好坡向及坡度。4、工期紧，油罐制作安装要求的工期内要能满足交工条件。三、工程量概述本工程1台10000m3油罐技术参数，见下表：设备名称数量(台)容积规格主要材质罐体总重油罐110000m3φm×m四、工期质量目标1

2、、工期目标：根据工程的实际情况、业主要求，结合本公司综合实力及同类工程的施工经验，采用合理的施工程序，通过科学的组织施工机具和劳动力，本工程制作安装工期按业主要求按时完成。2、质量目标：34保证分部、分项工程一次交验合格率100%，单位工程一次交验优良率70%，工程质量争创优质工程。第二章施工组织、劳动力及施工机械安排一、施工组织机构设置本工程实施项目法施工，成立工程项目经理部，配备一套有丰富施工经验、管理水平高并且熟悉罐制作安装施工的项目管理班子和作业队伍。项目部下设工程调度科、工程技术科、质量安全

3、监督科、六个施工作业班，根据现场工程分布情况进行施工布置，合理安排、优化组合、划分数个工区同步施工。施工组织机构的设置详见下图。项目经理项目工程师工程技术科质量安全科物资供应科经营财务科计划统计员计量负责人技术员设备管理资料员安全员质检员采料员保管员成本员合同预算员施工班组34二、施工力量布置（各工种计划安排）：根据油罐的工程特点和进度的要求，施工班组将按工种组成作业小组，以充分发挥特长和突击施工的能力。计划设置六个施工班组：铆工班（4个）：负责现场罐的制作安装工作；电焊工班：负责现场罐的焊接及其他焊

4、接工作；保温防腐班：负责现场罐除锈、防腐和保温工程的施工。各班按照工程量的分布和工程进度的需要划分小组进行施工。铆工30人电焊工12人气焊工4人起重工2人探伤工2人防腐保温工6人辅助工6人合计62人三、施工机械及检测设备需用计划序号项目名称规格单位数量序号项目名称规格单位数量1载重汽车10T辆118钢板尺30m/50m把42载重汽车5辆119U型压力表1、2M只13铲车5t辆120经纬仪J2台14汽车吊20T辆121水准仪S6台15氩弧焊机500A台422钢丝绳6分米2006硅整流焊机500A台402

5、3卡环1t/2t/3t/5t只407交流电焊机BX-300A台624钢丝绳Φ24-6Χ37+1米608液压提升设备50T台1625钢丝绳Φ19-6Χ37+1米2009半自动切割机CE2-3型台226钢丝绳Φ13-6Χ37+1米2003410沙轮切割机CG1-30台227射线探伤机300FE-S台211手提电钻712-6台328超声波探伤机CTS-26台112焊条烘干箱0-8000C台229盘尺20米只113恒温箱0-3000C台230钢卷尺5米把314角向磨光机φ150φ180台5031游标卡尺150

6、mm把115倒链3t/5t/10t台2032焊缝检验尺中号把216千斤顶3t/5t/10t台4033磁力线坠0．3只217钢板尺2m/5m把10第三章施工进度及主要控制点设置一、总体安排及主要控制点设置根据我公司承建同类工程的经验，整个油罐制作安装工程设3个控制点进行控制，以确保工程的总工期。第一控制点：施工准备和材料配件查验；第二控制点：10000m³罐本体组装焊接完（2只）；第三控制点：罐试验、竣工验收。（以上含防腐、保温工作）；二、施工进度计划按照总体计划的要求和主要控制点的安排，根据油罐工程的

7、特点，同时开工，并采用交叉流水作业，利用微机网络计划技术编制技术施工网络计划。34第四章油罐制作安装方案本油罐现场制作安装采用液压提升倒装法施工，利用液压提升设备进行提升。一、罐液压提升倒装法主要施工程序施工平面布置储罐基础复验构件运输构件制作质量复验储罐构件加工制作安装机具、提升设备准备机具、设备运输第一层壁板安装、焊接罐底板铺设焊接罐底板底面防腐罐顶安装焊接、就位罐顶胎具制作安装包边角钢安装几何尺寸、焊接质量检验第二层壁板组对焊接罐顶及第一层壁板提升罐顶栏杆安装液压提升设备安装就位第二层壁板几何尺

8、寸、焊接质量检验胀圈安装焊缝质量检验配件安装依次安装、提升各层壁板液压提升沉降观测充水试验罐体防腐罐体除锈盘梯及其它附件安装升降试验交工竣工验收罐体保温二、施工准备1、34施工前应对施工图纸进行设计交底和审核，组织施工人员熟悉图纸，对图纸中存在的问题和不清楚的地方提出意见。编制详细的施工方案（或是作业指导书），并经批准后，按施工方案进行施工。制订施工技术措施、机具计划、劳动力高峰计划以及施工总进度计划，工程技术人员要对所有参加施工的人员进行技术交底及安全