dj01-002电袋除尘调试方案

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1、东电四公司丹东项目经理部电自专业公司单位代码：DDXMB-DZGS-DQ编号：GC-009-002/2012施工方案项目名称1＃炉电袋除尘高低压系统调试方案编制单位东电四公司电自专业公司批准：日期：审核：日期：编制：日期：随工程资料长期保存1＃炉电袋除尘高低压系统调试方案目录东电四公司丹东项目经理部电自专业公司审批页项目名称#1炉电袋除尘高低压系统调试总工程师意见：年月日工程技术部意见：年月日安全监察部意见年月日质量保证部意见年月日1＃炉电袋除尘高低压系统调试方案目录东电四公司丹东项目经理部电自专业公司目录一、调试目的1二、调试依

2、据1三、调试前的准备工作1四、振打加热控制柜通电调试2五、袋除尘低压柜调试2六、冷态升压试验4七、IPC系统调试5八、通烟气调试6九、安全措施及注意事项6十、施工中的主要危险点与安全技术措施7十一、附表7交底培训记录8施工小组安全联保卡10施工方案执行过程检查表11施工方案执行过程不符合整改验证记录12施工方案验证记录131＃炉电袋除尘高低压系统调试方案目录东电四公司丹东项目经理部电自专业公司一、调试目的1、检验除尘器安装的精度符合标准。2、使设备达到设计的各项指标。二、调试依据1、根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB

3、50150-91。2、根据东北电力设计院设计的有关图纸。3、龙净环保《GGAj02K型高压静电除尘用整流设备使用说明书》4、龙净环保《DDPX低压电气设备使用说明书》5、龙净环保《电除尘IPC系统使用说明书》三、调试前的准备工作1、工具：2500V摇表、对讲机、接地钩、两个100W的白炽灯泡、照明设备及其它常用工具。2、通电调试前需确认本体内部无杂物及高低压设备接线正确。2.1本体检查：①安装人员必须检查所有极间距的偏差且符合要求；②检查电场内部走道阴阳极、灰斗、进出口不得有杂物等，确认后关闭人孔门并锁紧；③用2500V摇表测量高

4、压网络绝缘值(要求在隔离开关柜内进行测量，此时隔离开关处于悬空位置)，该值必须符合要求；2.2保温箱内部检查：①清除保温箱内部杂物，擦拭所有瓷瓶和绝缘轴；②检查振打装置瓷瓶及电加热器安装是否正确是否符合规范；③检查高压引线是否接线规范可靠；④确认后关闭保温箱人孔门并锁紧。2.3振打机构的检查：①检查振打的平行度竖直度是否符合要求；②引入振打器的电缆必须就地扎紧且符合要求；③振打器上最好帖上标签号码，以利于检修及调试。2.4变压器的检查：①变压器油位是否正常，干燥剂是否变色；②变压器接线盒内的接线是否正确；2.5高压柜的检查：①将塑

5、壳断路器QF1主令开关置于”断”位置；②检查各紧固件、插接件、元器件有否松动，元器件连线有否破损；③测量控制柜内电压、电流反馈线与地之间的阻值与理论值是否相符；1＃炉电袋除尘高低压系统调试方案第13页共13页东电四公司丹东项目经理部电自专业公司④检查可控硅A、K、G极与地绝缘是否良好；⑤检查接线是否合格规范。2.6控制柜、变压器、本体的接地均应符合规定。2.7隔离开关柜的检查：①检查阻尼电阻是否完好无破损，阻值是否符合要求；②高压隔离开关操作是否灵活、到位，开关实际位置与指示位置是否一致；③隔离开关柜内接线是否正确可靠；2.8低压

6、系统的检查：①检查各紧固件、插接件、元器件有否松动，元器件连线有否破损。②检查接线是否合格规范。③在低压柜端子排上检查电加热器阻值，接线可靠。④在振打端子排上检查振打系统是否正常，安装是否正确。⑤把低压柜的空气开关总电源开关置于”断”位置；2.9安全措施：①配备“禁止合闸”、“禁止操作”、“高压危险”等警示牌；②安排安全监督人员及配合调试的人员；③其它相关的安全措施。四、振打加热控制柜通电调试1、振打加热柜（低压柜）的通电调试：1.1检查电源是否正常；1.2把柜面上的所有开关置于“停止”位置，送入低压柜电源；1.3合上柜内空气开关

7、及所有的断路器；1.4把振打总电源、控制电源、行列选开关送上，在上位机上默认以矩阵方式振打，观察就地振打是否从0号以次按顺序打。1.5把电加热开关置于“手动”位置，检查电加热在手动状态下，电加热工作是否正常；1.6把电加热开关置于“自动”位置，检查电加热在自动状态下，电加热工作是否正常。（低于下限时开始加热，高于上限时停止加热，低于设定温度值时同时报警）；1.8如有异常，则作进一步检查；1.9停机：把柜面上所有开关置于“停止”位置，断开拒内空气开关。五、袋除尘低压柜调试3.1检查旁路烟道的旁路阀必须密封良好，并处于关闭状态。3.2

8、提升阀旁路阀的提升杆上下螺母连接紧固,提升和降落灵敏。3.3检查净气室内部必须清洁干净，喷吹管必须紧固，与气包连接密封1＃炉电袋除尘高低压系统调试方案第13页共13页东电四公司丹东项目经理部电自专业公司3.4对除尘器内部进行全面检查，在前级电场内部