服装企业安全操作规程(1)

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1、~~平缝机安全操作规程一、危险有害因素1.操作不当可能引起机械伤人、触电。二、操作步骤1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和

2、调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。三、应急处置1.发生故障应立即关闭电源，上报车间领导及相关负责人。四、注意事项1.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。2.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。3.操作台上应保持整洁，未经领导批准不得打开微机外壳。4.保持场地周围清洁，一切杂物不得乱放。5.工作结束，切断电源，清洁环境，对设备进行日常保养。~

3、~~~~打扣机安全操作规程一、危险有害因素1.操作不当可能引起机械伤人、触电。二、操作步骤1.操作者上岗前必须经过培训，合格者方可操作，并严格按照安全操作制度及质量技术要求进行工作。2.工作前要认真保养，检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠;模具及内套是否松动;主轴及转动部位是否润滑。3.每天要检查打扣的质量是否合格，有无松动、过紧及偏移等，并有记录及实物备案。4.开机时应将手指及衣物离开模具工作区，防止离合器结合而打伤，无铆合扣时不可打空车。5.工作中严禁无保险状态工作！禁止两人同时操作一台机器！工作中要

4、高度集中精力，不要与他人讲话以免分散注意力。6.模具安装应紧密可靠，并上下同心。铆合间要隙由上模，高点向下，依次调整。防止顶牛而损坏机器，调模具必须达到质量要求，与物料松紧合适。7.调整机器及排除故障应关闭电源。下班时应清理机器及保管好物料，关闭电源。三、应急处置1.打扣机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。四、注意事项1.启动运转前，必须仔细检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠。2.操作人员按劳动防护用品穿戴。3.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。

5、4.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。5.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。6.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。~~~~~裁断机安全操作规程一、危险有害因素1.操作不当可能引起机械伤人、触电。二、操作步骤1.在开启裁断机之前，必须检查工作台面，不允许有非生产的物体（如工具、木棒、铁杆等），避免造成人体伤害。2.在机器周围不准堆放物料，特别是马达旁边不能有物料靠近，防止卷入皮带内。3.裁断机必须有专人操作，非专业人员禁止上机操作。4.机器在开启运作

6、下时，严禁任何人将手伸入冲压台下面。5.操作裁断机必须由操作员用双手同时启动开关，不允许有其它代替或用其它工具间接启动开关。6.机器在冲压时，不允许移动或取出刀模。7.在工作中除模具之外的任何物体不允许在机器中冲压。8.取料或放料时，工作台面要拉出冲压台之外，以保证安全。9.生产中布料宽度超出裁床台面宽度时，须修剪布料尺寸，或折叠，防止卷入皮带中。10.单杆裁断机冲压模具在20*20CM之内，双杆载断机冲压模具在100*50CM之内，超出范围使用会损坏机器，大件物料要电剪。11.被裁断布料的厚度要求：T/C布料为50

7、层，MS绒布料为12层，CVC绒布料为10层，珊瑚绒布料为8层，类似布料可作参照比较执行，如超出规定机器有可能卡死损坏。12.每次更换新模具胶板或不同材质的物料，要调整冲压台的行程，要由小到大逐步调整，避免卡死损坏机器。三、应急处置1.裁断机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。四、注意事项1.每天开机前对机器的油杯，油咀注入机油，保证转动轴的润滑。2.每天下班前要对裁断机打扫卫生，除去布屑布尘，保持清洁。3.每次工作结束后要及时切断电源，防止发生意外伤害。4.机

8、器的复位销子和弹簧磨损产生响声要及时更换。5.电磁吸合器要保持清洁，防止失灵。6.马达皮带老化或松施要及时通知机修工维修。~~~~~7.工作中发现机器有异常响声或卡死，要即刻关闭电源，通知机修检查，排除故障直到恢复正常方可重新开机工作。~~~~~粘合机安全操作规程一、危险有害因素1.操作不当可能引起机械伤人、高温烫伤、触电。二、操作步骤1.启动