简谈废旧塑料再生造粒清洁生产的潜力分析与途径

简谈废旧塑料再生造粒清洁生产的潜力分析与途径

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1、简谈废旧塑料再生造粒清洁生产的潜力分析与途径导读:废旧塑料再生造粒清洁生产的潜力分析与途径是一篇关于废气和废旧塑料的论文提纲怎么,免费分享供广大学者参考,希望对学生们写作论文提供清晰写作思路。文/温勇杜建伟项赟雷伟香摘要通过对废旧塑料再生造粒企业开展清洁生产审核的研究和经验总结,指出废旧塑料再生造粒企业存的主要问题和清洁生产潜力,从清洁生产工艺和设备改进、过程控制、废弃物处理处置等方面提出实施清洁生产的途径,为企业开展清洁生产工作提供借鉴与参考.关键词废旧塑料荐生造粒清洁生产塑料提供给人们生活便捷的时,产生的废弃物也给环境带来许多危害,高

2、效回收和再利用是解决废旧塑料环境污染的有效方法.我国利用废旧塑料进行再生塑料颗粒制造的行业起步较早,但我国绝大多数企业技术设备、生产规模、产品应用等方面均与世界先进水平存一定差距.本文从清洁生产的角度,以广东省部分废旧塑料再生造粒企业为实例,分析废旧塑料再生造粒企业普遍存的问题,提出相应措施,为企业开展清洁生产审核工作提供参考.废旧塑料再生造粒的主要问题与清洁生产潜力废旧塑料再生造粒主要包括分选、破碎以及造粒三个阶段.废旧塑料经分拣分类后放入破碎机内进行破碎,再经造粒机进行热熔、拉丝、冷却、切粒后即制成塑料再生粒打包.基本工艺流程见图1.

3、结合生产工艺对几家企业的清洁生产过程逐一定性比较或定量实测分析发现,废旧塑料再生造粒存的问题与清洁生产潜力主要有以下三个方面.一是造粒机能耗较高.废旧塑料再生造粒过程中,造粒机需要广泛用到电加热,这种加热方式主要是靠接触传导来传递热能,只有紧靠料筒表面内侧的热量能传到料筒上,这样外侧的热量大部分散失到空气中,存着热传导损失,导致环境温度上升,热量利用率较低的问题.某企业统计分析显示,造粒车间用电量占企业用电总量的97%以上,具有较大的清洁生产潜力.二是频繁更换滤X,固体废弃物产生量较大.废旧塑料再生造粒过程中产生的固体废弃物种类较多,主要

4、包括分选过程产生的金属、木屑等夹杂物拉丝过程中产生的过滤杂质、废滤X、废胶头等切粒次品废气处理产生的失效活性炭清洗废水处理污泥等.物料平衡实测结果显示,造粒过程中的物料流失环节主要为废胶头、过滤杂质,产生的不利用废弃物为废滤X.现场评估发现,由于破碎的原料中含有杂质料,滤料拉丝时容易堵塞模头中的滤X,更换滤X时又产生大量废胶头、废丝.对废胶头、废丝回收二次造粒则增加了废气和废旧塑料论文提纲怎么部包裹一定的隔热保温材料,能有效地减少热量的散失,提高热效率,此节能效果十分显著.电磁加热技术主要有以下特点:第一,高效节能.电能一热能转换率达90

5、%以上,等条件下比电阻加热方式节能.第二,运行稳定.主机采用电子控制,对整体系统起到保护功能,有效避免主机老化,保证了设备长期安全、稳定运行.第三,温控精密.造粒机炮筒不的区间对于温度要求不一,传统加热均为整体加热,造成热能的浪费且能影响产品质量.电磁加热系统实行分区感应加热,使过程控制更加紧密且节省电能.第四,散热量.热量聚集于加热体内部,外部热量耗散少,设备表面用手触摸,温度从原来电阻加热的100摄氏度以上降到常温,改善了操作环境.二是使用节能红外加热.红外加热技术是采用纳米合金材料配合特定的红外管制成的高效节能加热圈加热造粒机炮筒系

6、统.红外加热具有以下几方面特点:热能为单向传导,热损失少,电热转换率高,热效率99%以上升温速度快,发热材料45秒内达最高温度1000摄氏度耐高温,长期工作750摄氏度内工作稳定,发热材料连续使用5万时以上不衰减.广州某公司清洁生产审核过程中对3台造粒机的加热方式改造成红外加热,结果显示,改造后单位产品平均耗电量比改造前下降了10%以上,具有明显的节能效果.此篇废旧塑料再生造粒清洁生产的潜力分析与途径文章原创lunwenfanwen/6089.三是使用高效脉冲直流加热.高效脉冲直流加热是通过采用编程直流电源将原有的交流电经过整流电路后逆变

7、成直流电信号,信号采用独有的移相调压技术,精准实现开环调压、闭环恒流、恒功的功能,步实现变周期、定周期,从而提高加热过程中的发热效率.高效脉冲直流加热器主要有以下特点:第一,高效节能.整流器效率曲线固定的情况下,自动检测负载电流大,根据需要开启整流模块,让另外的模块进行休眠,通过模块的休眠提高系统实际工作效率,从而实现高效节能.第二,有效滤波.采用仪用带波滤除技术,有效清除高次谐波,降低线损、线温.第三,定频、定波.通过定频输出增强感应涡流密度,锁频、步降流技术实现用多少给多少和两极平衡,使加热速度提高约30%.造粒机模头更换造粒机模头的

8、主要作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,经多孔滤X过滤后流入机头成型模具,再拉丝切粒.模头一般采用铸铁机械加工成方形,内设底筛,配备电动升降模头.由于铸铁厚重,每次工作升温时间约2个

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