桥梁预制板施工专项施工设计方案

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1、word资料下载可编辑目录一、工程概况：1二、设备、材料及人员配置情况：1三、预制厂平面布置情况（见附图）3四、具体施工工序：31、底模的制作：32、钢筋工序：33、模板工序：34、混凝土浇筑：45、桥面板的养护：46、空心板梁的张拉和灌浆57、预制板的吊装8五、预制板施工进度计划：9西区桥梁预制板型号数量表附表10西区桥梁工程预制厂平面布置图（单位m）11专业技术资料word资料下载可编辑西区桥梁工程预制空心板专项施工方案一、工程概况：XXXXXXXXX二、设备、材料及人员配置情况：我方根据施工进度要求，结合现场实际情况

2、，设备及材料配置情况如下：计划配置13m长底模20套，中板模板2套、边板模板悬臂侧1套，合计2.5套；10m长底模14套，中板模板2套、边板模板悬臂侧1套，合计2.5套；8m长底模28套，中板模板4套。6m长的预制板底模及模板可以和8m板的通用。在预制板的砼强度达到设计强度的75%以上时进行起吊，存放于存梁区，以便底模的周转使用。因为预制场的日常工作中起吊频率较多，所以配备50T履带吊1台，以方便灵活的进行起吊工作。下述主要施工设备投入表：主要施工设备投入表序号设备名称型号规格数量国别产地1履带吊车QY50E1徐工2振捣器

3、ZN503天津3振捣器ZN305天津专业技术资料word资料下载可编辑4木工刨床MB206A2天津5木工圆锯机MJ2172天津6钢筋弯曲机CW402天津7钢筋调直机CT4/402天津8钢筋切断机GQ402天津9电焊机BX3-300-34天津10张拉、灌浆设备111经纬仪J22苏州12水准仪DZS3-14北京劳动力投入情况一览表工种级别按工种施工阶段投入劳动力情况三月份四月份五月份六月份管理人员8885技术人员8885测量员2221试验员2222水电工1111保管员2222木工30303010钢筋工35353520瓦工202

4、02010混凝土工5101010力工40404020起重工2444合计15015215280专业技术资料word资料下载可编辑一、预制厂平面布置情况（见附图）二、具体施工工序：1、底模的制作：XXXX桥板的底模在预制厂的南区集中预制，共制作底模20套，长度为13.2m，宽度为1.24m；非预应力桥板在北区预制，长度为10.1m，宽度为98cm的底模共14套；长度为8.1m，宽度为98cm的底模共28套。在底模内预埋PVC管，底模上顶用2cm水泥砂浆抹面找平，砂浆层以上铺设3mm厚的冷轧钢板。2、钢筋工序：1)钢筋的采购选择

5、有资质的厂商，并保证材质合格。2)钢筋焊接前，首先进行焊接试验，合格后方可进行正式施工，焊工必须有上岗证。3)所使用的钢筋必须是试验室经过检验后合格的钢筋。4)现场堆放的钢材覆盖好，且挂好标记牌。5)钢筋焊接满足规范及设计要求，即：双面焊≥5d；单面焊≥10d。3、模板工序：本次桥面板预制采用定型钢模，其中13m板2套中板，半套边板；10m板2套中板，半套边板；8m板4套中板。周转使用。内模采用充气橡胶气囊。模板分节处用胶条密封，防止漏浆，底部、上部均用对拉螺栓加蝴蝶卡固定。a、模板必须打磨干净，表面平整度不得大于±5mm

6、，板面和板侧挠度不大于±1mm。b、安装后的模板允许偏差为±5mm，相邻板差2mm；预留孔洞中心线位置误差不大于10mm。c、模板表面绝对不允许刷废机油、脏脱模剂。模板安装允许偏差表专业技术资料word资料下载可编辑项目允许误差(mm)模板内部尺寸上部结构的所有构件＋5，0轴线偏位梁10模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸＋10，04、混凝土浇筑：混凝土预制板的混凝土浇筑，除了因混凝土标号较高而在配料、制备、浇筑、振捣和养护等方面更应严格要求外，基本操作与钢筋混凝土结构中相仿。应注意事

7、项有：将波纹管用铁丝绑牢；每条生产线上的构件，其混凝土必须一次连续浇筑完毕；振捣时，从两侧同时振捣。浇注完成后，预制板顶面进行拉毛，混凝土终凝后立即用高压水冲洗净表面灰浆。拆模后对桥板进行编号，以便对号安装就位。5、桥面板的养护：在混凝土浇筑完成之后，应当保持梁板表面的湿润，养护时间为28天。6、空心板梁的张拉和灌浆适用于福源道（龙凤故道）桥板。A、作业条件对施加预应力的张拉机具进行校验并做好记录。灌浆机具准备就绪。预制板的强度不低于设计强度的90%，且混凝土龄期不小于7天，方可张拉。专业技术资料word资料下载可编辑几何

8、尺寸、外观质量、预留孔道及埋件检查验收合格；灌浆用的水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握。B、工艺流程：预制板的检查预应力筋制作穿预应力筋锚具检验安装锚具及张拉设备张拉机具预检