砼工程施工质量控制(定稿)

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1、目录施工流程砼生产组织方式选择与确定砼浇注计划编制砼配合比控制施工技术交底給浇注令砼生产砼运输砼进场验收场区平面布置现场调度与协调給浇注砼养护砼拆模质量评定质量缺陷处理混凝土工程施工质量控制1施工流程砼生产组织方式选择商品砼公司选择1.市场考察分析2.业绩、能力评审3.砼供应合同签订现场搅拌站建立1.优化场地平面布置2.机械设备选型与安装3.原材料市场调查与合同签订4.组建现场试验室施工准备1.砼浇筑计划编制2.配合比设计与审查3.施工技术交底砼浇筑令现场自拌与质量控制商品砼生产与运输现场质量验收>砼浇筑砼养护拆模质量验

2、收评定及缺陷处理图1:混凝土工程施工流程图2砼生产组织方式选择与确定2.1项目部结合施工合同条件、地理位置、市场环境、交通道路状况和现场条件等因素，选择确定商品砼或现场自拌砼生产组织方式。♦当采用商品砼时，项目部应通过对商品砼供应市场调查和商砼公司实地考察，经评审分析，选择确定商品砼公司并与之签订商品砼供应合同；根据工程规模可选定1家或多家商品砼公司分别负责工程某一区域砼的供应。♦当采用现场集中搅拌砼时，项目部应积极开展设备和原材料市场调查，在此基础上，优化砼搅拌站的建站实施方案，全面推进搅拌站选址建设工作。2.2对商砼

3、公司的市场考察时，应重点调查以下内容：♦搅拌站的规模和供应能力是否满足工程的需要。♦对搅拌设备生产能力及车辆运输能力进行详细了解，如搅拌机数量及单机产量、输送泵及砼运输车的数量及规格型号等。♦调查了解商砼公司在行业内的组织协调能力，如是否与其他商砼公司签订了的供应联动合作协议。♦商砼公司的质保体系是否健全、质量管控是否到位。♦实地了解商砼公司到现场的道路交通条件及运距情况。2.3组建现场搅拌站时，应重点注意以下内容：♦在现场详细踏勘基础上，优化现场搅拌站平面布置，如场地硬化、材料堆场、设备布置和水电管线布置等。♦根据工程

4、规模，选择砼搅拌设备规格与型号。♦组建现场试验室并开展原材料考察与选择。♦组织水泥、砂石料、外掺料和外加剂等材料的市场调查，签订供应合同。3砼浇筑计划编制♦项目部根据施工图纸和工程进度计划，编制施工全过程的砼需求总计划直方图（砼需求量一时间段关系），经项目总工程师审核后，下达至商品砼公司（或现场搅拌站），以指导其规划砼生产与运输组织。♦每月项目部应结合工程进度和砼需求情况，编制月度砼需求计划（包括砼强度等级、浇筑方量和计划时间等），经项目总工程师审核后，下达至商品砼公司（或现场搅拌站），以指导其规划月度砼生产与运输安排，

5、如原材料组织与储备、运输车辆调度与协调、生产设备检修、值班人员安排等。♦在工程各部位砼浇筑前Id,分管技术员应提出部位砼浇筑计划（包括浇筑部位、技术要求〈强度等级、缓凝时间和塌落度〉、浇筑方量、浇筑时间、砼输送方式〈固定泵、汽车泵和或非泵送〉等），经项目总工程师审核后，下达至商品砼公司（或现场搅拌站），以指导其开展砼浇筑前的各项准备工作，♦砼浇筑计划报送一般采取书面或传真方式，当零星砼浇筑时经双方认可也可采取电话通知；当因某种原因导致浇筑计划有变时，应及时与商品砼公司（或现场搅拌站）沟通，适当调整砼开盘时间。♦对于一次性

6、浇筑量较大的、有特殊施工技术要求的或者特殊部位的砼浇筑，如基础底板、地下室、结构转换层等，向商品砼公司（或现场搅拌站）下达砼浇筑计划时间应适当提前，一般在7〜15d,以便留有足够的砼生产与运输组织准备时间。4砼配合比控制4.1理论配合比设计♦砼开始浇筑前1个月，项目部应向商品砼公司（或现场搅拌站）提出书面砼技术要求：（1）明确砼标号及使用部位、抗渗等级、缓凝时间、塌落度、泵送或非泵送等。（2）针对不同的施工季节，提出抗冻、早强、砼收缩量等特殊要求。（3）针对不同的施工部位，如钢筋过密部位、水下砼、大体积砼等，提出最大水泥

7、用量、粗骨料粒径、外掺料、坍落度等特殊要求。♦砼缓凝时间包括浇筑工艺和季节性要求所需时间，以及砼运输所需时间两部分，后者应由商品砼公司根据运输组织和道路条件确定，并予以动态管理。♦商品砼公司（或现场搅拌站）试验室依据配合比技术要求进行理论配合比设计，一般按28d强度进行设计；对有温度裂缝（即水化热）控制要求的砼也可按60d或90d强度设计，但需征求设计单位同意。♦砼理论配合比设计应符合《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）的要求，当遇有下列情况时，应重新进行配合比设计：（1）当混凝土性能指标发生变化或有其它

8、特殊要求时。（2）当原材料品质（如水泥、外加剂品牌与品种、砂石产地、外掺料种类等）发生显著改变时。（3）同一配合比混凝土生产间断三个月以上时。4.2配合比审查配合比设计完成后，商品砼公司（或现场搅拌站）应及时向项目部报送，由项目总工程师负责对理论配合比进行审查，经审查合格后由现场取样员进行备案。砼理论配合比审查的主要