《模具装拆、测绘》-实验指导书

《《模具装拆、测绘》-实验指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、.《模具装拆、测绘》实验指导书一、装析模具、模具测绘的目的装析模具、模具测绘是模具课程设计的一种形式，模具课程设计要求学生完成比较简单、具有典型结构的中小型模具为主，因此，我们给学生的测绘模具应与之相互适应，但测绘模具与设计模具还是有区别的。学生在测绘模具时．已学完基础理论课，技术基础课和专业课的基础上，所设置的一个重要实践性教学环节，其目的是l、要求学生能掌握模具装拆顺序（注意已装好模具与新装模具的区别）。2、通过装拆模具了解模具结构、动作原理，为绘制模具作好准备。构、动作原理。为绘制模具3、学会使用工具、量具，以便顺利进行装拆和

2、测绘。4、学会数据处理。5、通过装拆模具，从中学会模具设计的方法与步骤。6、掌握模具设计基本技能，如计算机绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范。－、装拆模具、测绘模具的内容及步骤（一）装拆模具、测绘模具的内容要求学生独立使用工具，对模具进行拆卸和组装，测绘模具的零件图，绘制模具的零件图（全部）和装配图，绘制产品零件图和装配模具实验报告。时间为4周。（二）模具装拆、测绘步骤1、学生根据老师指定的产品零件图，分析产品零件的工艺性及模具结构，仔细阅读模具（冷冲、塑料）装配与调整，冷冲见附录一，塑料见附录二（由于模具的多样性，以一典型模

3、具为例用文字说明），拆模与装模顺序相反，并要注意新装模具与已装好模具重装之间的区别．2、具体拆开模具，将组装的模具按顺序逐一拆开成单个零件，要注意人身和模具安全，不要发生事故。3、进行模具测绘，测绘零件时，先画草图，标注尺寸，要求零件的视图完整，投影正确，学会处理测绘数据。有配合的地方应根据该处配合要求，确定基本尺寸及公差；模具的刃口尺寸、型胜尺寸，应根据模具刃口尺寸型腔尺寸计算公式进行核算（此处是对学生作基本训练），对于一般尺寸和外形尺寸要进行完整，根据要求标注公差或自由公差（不标）。4、画正规产品零件图，模具零件图，装配图，对于

4、画标准件，学生要查阅手册，按标准画出的图幅，其他要求应按国家标准。5、将拆开模具按装配顺序组装。6、对使用工具量具要爱护，保持清洁干净，用完后归还原处。7、写出模具装配实验报告一份。一、冷冲模的装配和调整....要制造出一副合格的冷冲模。除了保证模具零件的加工精度外，还必须做好装配工作。装配就是按照规定的技术要求把所有零件连接起来，使之成为合格的模具。装配是模具制作过程的一个重要环节，装配质量的好坏将直接影响冲件的质量和模具的使用寿命、例如，在加工时凸模和凹模的尺寸已达到要求，但是，如果装配时调整不好，将造成间隙很不均匀，甚至冲制出

5、不合格的冲件。（一）冷冲模的装配现以图1－1所示的冲孔模为例，说明冷冲模的装配方法。图1—1冲孔模在装配之前，必须仔细研究图样，根据模具结构的特点和技术要求，确定合理的装配次序和装配方法、此外，还应检查模具零件的加工质量，如凸、凹模刃口尺寸等，然后按照规定的技术要求进行装配。装配的次序和方法如下；1、主要组件的装配1）模柄的装配因为这副模具的模柄12是从上模座6的下面向上压人的，所以，在安装凸模固定板7和垫板8之前，应先把模柄装好。模柄与上模座的配合要求是H7/m6。装配时，先在压力机上将模柄压人。见图1--2a，再加工定位销钉孔或

6、螺纹孔、然后，把模柄端面突出部分锉平或磨平，见图1-2b。安装好棋柄后，用角尺检查摸柄与上模座上平面的垂直度。....图1-2模柄的装配图1-3凸模的装配（2）凸模的装配凸模与固定板的配合要求为H7/m6、装配时，先在压力机上将凸棋压入固定板内，检查凸模的垂直度，然后将固定板的上平面与凸模尾部一齐磨平，见图1-2a。为了保持凸模刃口锋利还应将凸模的端面磨平，见图1-2b。（3）弹压卸料板的装配弹压卸料板起压料和卸料作用、装配时，应保证它与凸模之间具有适当的间隙，其装配方法是，将弹压卸料板套在已装入固定板的凸模内，在固定板与卸料板之间

7、垫上平行垫块，并用平行夹板将它们夹紧，然后，按照卸料板上的螺孔在固定板上投窝，拆开后钻固定板上的螺钉穿过孔。2、总装配....模具的主要组件装配完毕后开始进行总装配。为了使凸模和四模易于对中，总装时必须考虑上、下模的装配次序，否则，可能出现无法装配的情况、上、下模的装配次序与模具结构有关通常是看上、下模中哪一个位置所受的限制大就先装，用另一个去调整位置。根据这个道理，一般冲裁模的上、下模装配次序可按下面的原则来选择；I）对于无导柱模具，凸、凹模的间隙是在模具安装到机床上时进行调整的，上、下模的装配次序没有严格的要求，可以分别进行装配

8、。2）对于凹模装在下模座上的导柱模，一般先装下模。3）对于导柱复合模，一般先装上模，然后扶正下楼的位置。按照冲孔凹模型孔加工出漏料孔、这样，可以保证上模中的卸料装置与模柄中心对正，并避免漏料孔错位，否则，将会出现无法装配的困难。图1-