输电线路安全、技术交底记录

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1、SJSX7交底记录技术交底记录工程名称：编号：项目名称交底单位交底主持人签名交底日期交底级别□公司级□项目部级□工地级接受交底人签名：交底作业项目：基础施工技术交底主要交底内容：1、基础浇制工序开始之前，应进行混凝土配合比设计。混凝土配合比的确定，应保证结构设计所规定的强度等级和施工和易性及坍落度的要求，并应符合合理使用材料、节约水泥的原则。在特殊的条件下，还应符合防水、抗冻等要求。2、根据最后确定的混凝土施工配合比和搅拌机每次搅拌量，确定每次搅拌所用的砂、石、水、水泥重量、体积，并在搅拌机旁挂牌公布。3、钢

2、筋由于保管不善或存放过久，而产生铁锈或染上油泥等污物，必须通过钢筋加工或机械方法进行除锈。在除锈过程中，如发现钢筋表面锈班鳞现象严重或钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。但带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。4、钢筋焊接接头应做试验，现场要有焊接合格试验报告单。5、钢筋焊接通常采用的方法是电弧焊，当采用帮条焊或搭接焊时，应按下列要求进行：5.1进行钢筋帮条接头或搭接接头的电弧焊时，宜采用双面焊缝。在不能进行双面焊时，也可用单面焊。5.2帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作。如帮条级

3、别与主筋相同时，帮条的直径可比主筋小一个规格。如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋的级别可比主筋低一个级别。6、为防止基坑挖错位置，在进行基坑操平之前，要再一次进行坑位检查。6.1当发现坑位桩或辅助桩有偏差或松动时，应立即进行校正。6.2钢管杆底段在入坑后、在灌入混凝土前，必须用经纬仪校正抄平。7、为了保证混凝土配料的正确，施工中应首先采用重量配料法，就是水泥、砂、石和外加剂按重量计算。称量时的重量偏差不得超过以下规定：①水泥和干燥状态的掺和料：±2%；②砂、石：±5%③水、外加剂的水溶度：±2%。施工时要准确称

4、量砂、石运输推车的装载量，然后根据所装载的砂石的体积在车上划上装料印记，现场浇注时可采用体积法进行配料；8、基础拆模时，要注意保护混凝土及棱角，不可使模板粘掉混凝土或碰掉角、掉块。9、模板拆下后，要及时清洗，清除模板上粘附的混凝土或砂浆。钢模板要刷上防粘油（机油等），以后再使用。10、混凝土拆模后，当其“养生期”还不满时，应将其加以遮盖，继续养护。面积较小数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：2—1：2.5的水泥砂浆抹平。在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。11、较大面积的蜂窝、露石和露筋，应将其

5、全部深度软弱的混凝土层和个别突出的骨料凿去，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原标号高一级细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。12、影响结构性能的缺陷，应会同设计单位和有关单位研究处理。13、所有为处理缺陷而抹平的砂浆，填塞的混凝土等，都必须加强养护。14、施工完毕后基础坑必须及时进行回填，基础回填必须按规范要求每回填300mm夯实一次，夯实程度应达到原状土密实度的70%及以上。15、冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定即：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的

6、30%。16、配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300kg/m³，水灰比不应大于0.5。17、冬期施工时，混凝土中应掺入抗冻早强剂。混凝土浇筑过程应根据施工气温,依据所采用的防冻早强剂说明书进行掺量。18、如混凝土浇筑过程中气温较低时，可在基坑周围迎风处设置棚布挡风，同时在基坑内中利用炭炉对已支好的模板进行预热。19、冬期浇筑混凝土，宜采用加热法养护混凝土（用木炭加热养护混凝土时，应防止一氧化碳中毒）,有条件时可进行蒸气养护。养护时，基坑

7、上口应覆盖塑料布或彩条布进行保温防风。20、当混凝土与外界温差大于20°C时，拆模后的混凝土表面，应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。21、混凝土在搅拌和浇注过程中，应按下列规定进行检查：21.1检查混凝土组成材料的质量和用量，每个工作班至少两次；21.2在搅拌地点及浇注地点检查混凝土的坍落度，每一工作班至少两次；21.3在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查；21.4混凝土搅拌时间应随时检查。22、试块应用钢模制作，必须在浇注地点制作。试块的尺寸，应做150×150×150mm试体。

8、23、每组（三块）试块应在同盘混凝土中取样制作，其强度按下述规定确定：23.1取三个试块试验结果的平均值；23.2当三个试块中的过大或过小强度值与中间值相比超过15%时，以中间值代表该组试块的强度。24、检查混凝土质量应做抗压强度试验，试块是做抗压强度试验的，其制作数量应符合下列规定：24.1转角、耐张、终端及悬垂转角塔的基础每基应取一组；24.2一般直线塔基础，同一施工班组每5基或不满5基应取一组