关键工序管控要点(土建+安装)

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1、关键工序质量管控要点为协助工程管理人员做好质量控制工作，实现对工程施工过程的规范化管理，地产公司工程中心组织编写了重要分项工程的《关键工序质量控制点》，作为现场人员必须熟悉管控要点，对照管控要点进行日常质量巡查，做到现场问题无遗漏，并把发现的问题及解决方案记录在施工日记中，实现问题可追溯。关键工序质量管控要点清单一、土建类：分项名称：钢筋工程管控要点管控标准1进场验收查验钢筋、预埋件的合格证、出厂检验报告及复验报告；2钢筋制作抽查闪光对焊接头质量：带肋钢筋宜将纵肋对纵肋焊接，偏心小于0.1d且小于2㎜、接头处弯折角度小于3°、接头处不得有裂纹，与电极接

2、触部位不得有烧伤，并按规范要求取样试验；采用机械连接时，连接方式符合规范要求并取样试验；抽查钢筋的制作尺寸；3钢筋偏位检查墙、柱钢筋是否偏位；4立筋焊接质量检查电渣压力焊焊接接头的表观质量检查：钢筋宜将纵肋对纵肋焊接，偏心小于0.1d且不小于2㎜，接头处弯折角度小于3°，与电极接触部位不得有烧伤，四周焊包凸出钢筋不得少于4㎜；按规范抽样送检；焊接接头位置、同一接头区段（35d，500）接头百分率是否符合规范要求；5模板封闭前柱钢筋验收柱主筋规格、数量、位置、间距、搭接（锚固）长度、保护层厚度、垫块数量是否符合设计及规范要求；箍筋间距、数量、加密区长度、

3、箍筋接头布置、绑扎节点是否符合设计及规范要求；6模板封闭前墙体钢筋验收水平钢筋、立筋的规格、间距、绑扎节点、搭接（锚固）长度是否符合设计要求；拉筋数量、钢筋保护层厚度是否符合设计要求；钢筋搭接长度、位置、同一接头区段(1.3L)接头百分率、锚固长度是否符合规范要求；检查门、窗洞口及预留洞口的附加钢筋数量、位置是否满足设计要求；7梁钢筋绑扎过程检查主筋规格、数量、保护层厚度、主次梁受力钢筋的空间位置关系是否符合设计要求；搭接焊接质量检查：双面搭接焊：焊缝长度不小于5d，单面搭接焊：焊缝长度不小于10d；并按规范抽样送检；焊接接头位置、同一接头区段（35d

4、，500的最大值）接头百分率是否符合规范要求；钢筋搭接长度及位置、同一接头区段(1.3L)接头百分率是否符合规范要求；梁柱节点、主次梁节点钢筋的锚固长度是否满足设计及规范要求；附加吊筋及主筋的起弯点位置、腰筋的数量及位置符合设计及规范要求；箍筋间距、加密区长度、箍筋接头布置、绑扎节点是否符合设计及规范要求；梁柱核芯区箍筋数量是否符合设计要求；8板钢筋绑扎过程检查要求施工单位合理安排施工顺序，防止穿插作业时踩乱钢筋；板筋规格、数量、间距、保护层厚度、空间位置关系是否符合设计要求；板筋锚固长度是否满足规范要求；板筋搭接长度及位置、同一接头区段(1.3L)接

5、头百分率是否符合规范要求；检查钢筋支架（马凳）高度、数量，确保板有效截面高度符合设计要求；检查附加钢筋，如放射筋、负筋等是否绑扎加固到位；9其他检查空调板、线条、混凝土翻边等部位的钢筋数量、规格、定位、加固等是否满足要求；对于悬臂构件，应要求施工单位对上层钢筋进行重点加固，并在砼浇筑过程中着重检查；检查墙、柱钢筋防偏位措施是否到位；检查在柱变截面处预埋钢筋的锚固长度、定位、规格是否符合设计要求。分项名称：混凝土工程管控要点管控标准1混凝土浇筑复核商品砼配料单与设计配合比的一致性；混凝土浇筑分层厚度不超过30cm，混凝土在模板上的堆积厚度不大于50cm；

6、混凝土浇筑方向、浇筑次序应按方案施工，并连续浇筑，不得出现冷缝；混凝土振捣应符合规范要求，不得过振或漏振，振捣器不得碰触模板、预埋件；检查施工缝的留设位置是否符合设计及规范要求；施工单位应派专人负责钢筋的修整，保证浇筑时钢筋、预埋件不被踩乱、移位；施工单位应派专人看护模板，保证模板无移位；现场监督混凝土取样、坍落度测试，大体积混凝土浇筑时监督检测入模温度；在混凝土终凝前完成表面拉毛或压光，封闭混凝土的干缩裂缝；2养护是否按施工方案要求养护（采取浇水、覆盖、保温等措施，养护时间），禁止集中堆载或后续施工荷载过大，造成砼结构裂缝；3表观质量拆模后应对混凝土

7、表观质量进行检查，对于存在质量缺陷的部位要求施工单位及时处理，对于留设的后浇带等部位，应要求施工单位加设顶撑，防止楼板变形过大产生裂缝；4缺陷修补蜂窝、麻面：凿除松散石子，清理湿润后用1：2水泥砂浆修补，养护；露筋：凿除松散石子，清理湿润后重新支模，用与混凝土同级配的细石混凝土灌筑，养护；胀模：养护期结束后，将胀模区域标识清楚，用细钎子朝同一方向将多余的混凝土凿除；严重缺陷应要求施工单位提出技术方案报设计单位审批，并按批准后的方案处理；5检查强度监督施工单位提供混凝土强度报告，检查砼强度是否满足设计要求。分项名称：模板工程管控要点管控标准1模板定位抽查

8、墙、柱、梁模板边线的定位、尺寸，允许偏差5㎜；2底模标高梁、板、线条底模标高：允许偏差±5㎜，