污水处理构筑物设计计算

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1、第三章污水处理构筑物设计计算3.1格栅计算格栅是由一组平行的金属栅条制成,斜置在污水流经的渠道上或水泵前集水并处,用以截留污水中的大块悬浮杂质,以免后续处理单元的水泵或构筑物造成损害。格栅按照栅条形式分为直棒式格栅、弧形格栅、辐射式格栅、转筒式格栅、活动格栅;按照格栅栅条间距分为粗格栅,栅条间距大于40mm;中格栅,栅条间距为15-35mm;细格栅,栅条间距为1-10mm。按照格栅除渣方式分为人工除渣格栅和机械除渣格栅。按照安装方式分为单独设置的格栅和格栅与沉砂池合建一处的格栅。其计算草图如下:3.1.1格栅设计参数设计流量栅前流速栅条宽度s=

2、0.01m过栅流速v=0.9m/s栅前水深h=0.4m格栅间隙b=0.02m格栅倾角单位栅渣量0.05m³栅渣/10³m³污水3.1.2计算据污水流量总变化系数表,由内差法得,解得KZ=1.50则Qmax=QKZ=0.174m3/s又因为Qmin根据经验约为平均日流量的1/2-1/4。所以得Qmin=(1/2-1/4)Q=(0.058-0.029)m3/s①栅条的间隙数式中n——格栅栅条间隙数(个)Qmax——最大设计流量(m³/s)——格栅倾角N——设计的格栅组数(组)b——格栅栅条间隙(m)h——格栅栅前水深(m)v——格栅过栅流速(m/s

3、)(个)②格栅槽的宽度B=s(n-1)+bn式中B——格栅槽的宽度(m)B=0.01(m)验证:(m/s)(m3/s)>0.058(m3/s)符合要求③进水渠道渐宽部分长度式中L1——格栅前部渐宽段的长度(m)B——格栅槽宽度(m)——进水渠渐宽段展开角度,一般取20°B1——进水渠宽度(m)设计中取B1=0.5m,=20°,此时进水渠道内的流速为m/s。(m)④栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(m)⑤通过格栅的水头损失式中h1——通过格栅的水头损失(m)h0——计算水头损失(m)k——系数,格栅受栅渣堵塞时,水头损失增大的倍数,一般取k=3

4、g——重力加速度(9.81m/s2)ξ——阻力系数,其值与栅条的断面形状有关设计中采用栅条断面为矩形的格栅,取,取β=2.42⑥栅后槽总宽度设计中取栅前水渠道超高h2=0.3m,栅前槽高H1=h+h2=0.4+0.3=0.7m,则:H=h+h1+h2=0.4+0.1+0.3=0.8(m)⑦栅槽总长度式中L——栅槽总长度(m)L1——格栅前部渐宽段的长度(m)L2——格栅后部渐窄段的长度(m)H1——栅前渠中水深(m)(m)⑧每日栅渣量式中W——每日栅渣量(m3/d)W1——栅渣量(m3栅渣/103m3污水),取0.07m3栅渣/103m3污水K

5、Z——污水流量总变化系数(m3/d)>0.2m3/d所以采用机械除渣的方法。⑨格栅间工作台台面应高出栅前最高设计水位0.5m,工作台上应有安全和冲洗设施。格栅工作台两侧过道宽度为0.8m,工作台过道宽度为1.5m。选用回转式格栅HG—800一台,格栅槽安装高度1.05m,格栅槽有效格栅宽度为800mm,栅条间隙20mm,整机功率为1.1KW,格栅倾角60°。污物的排出采用机械装置:螺旋输送机,选用长度l=8.0m的一台。3.2沉淀池3.2.1设计参数①设计流量沉淀池的设计流量与沉砂池的设计流量相同。在合流制的污水处理厂系统中,当废水是自流进入沉

6、淀池时,应按最大流量作为设计流量;当用水泵提升时应按水泵的最大组合流量作为设计流量。在合流制系统中应按降雨时的设计流量校核,但沉淀时间应不大于30min。②沉淀池的经验设计参数对于污水处理厂,如无污水性能的实测资料时,可参照以下数据活性污泥法后的二沉池:沉淀时间t/h1.5-2.5表面水力负荷m3/(m2h)1.0-1.5污泥量g/d10-21污泥含水率%99.2-99.6③沉淀池有效水深、沉淀时间与表面水力负荷相互关系,见下表:表面水里负荷q/m3/(m2h)沉淀时间t/hH=2.0mH=2.5mH=3.0mH=3.5mH=4.0m3.02.

7、52.01.51.01.01.332.01.01.251.672.51.01.21.52.03.01.171.41.752.333.51.331.62.02.674.0④沉淀池的几何尺寸沉淀池的超高不小于0.3m,缓冲层高采用0.3-0.5m,贮泥斗斜壁的倾角,方斗不宜小于60°,圆斗不宜小于55°,排泥管直径不宜小于200mm。⑤沉淀池出水部分一般采用堰流,在堰口保持水平。出水堰的负荷为:对于二沉池,一般取1.5-2.9L/(sm),有时亦可采用多槽出水布置,以提高水质。⑥贮泥斗的容积一般按不大于2日的污泥量计算。对于二沉池,按贮泥时间不超过

8、2小时计算。⑦排泥部分沉淀池一般采用静水压力排泥,静水压力数值如下:初沉池应补小于1.5m;活性污泥后的二沉池应不小于0.9m;生物膜法的二沉池应不小

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