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时间:2018-11-10
《液压圆锥破碎机机械设计说明书(20180508050921)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、目录第一章绪论1.1SMH系列液压圆锥破碎机简介及其优点21.2本论文设计思路3第二章液压系统的设计计算步骤与技术要求2.1设计计算步骤42.2明确设计要求4第三章执行器的配置及动作顺序的确定3.1执行器的配置53.2动作顺序的确定6第四章负载分析和运动分析4.1负载分析64.2负载计算74.3运动分析8第五章确定主要参数,编制液压执行器工况图5.1初选执行器的设计压力95.2计算和确定液压缸的主要结构尺寸与液压马达的排量95.3计算液压执行器的最大流量115.4编制液压执行器的工况图12第六章液压系统图的拟定6.1制定液压回路方案136.2液
2、压系统的合成及原理草图的绘制第七章元件选型与设计7.1液压泵的选择第一章绪论1.1SMH系列液压圆锥破碎机简介及其优点SMH系列液压圆锥破碎机简介:SMH系列液压圆锥破碎机是经过吸收了当今世界先进破碎技术研制出的具有先进水平的圆锥破碎机,广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中,适合破砕坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。SMH系列液压圆锥破碎机是高性能圆锥破碎机,在设计中将转速、冲程以及破碎腔型进行了优化组合,使其实现了粒间层压破碎,显著提高了产量,产品形状也大为改善。液压圆锥破碎机特点与技术优势:SM11系列液压高效液压闘锥破碎机
3、具有比一般液压闘锥破碎机更大的优越性:1、破碎比大、生产效率高将更高的转速与冲程结合,使SN1H破碎机的额定功率和通过能力大大提高,提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的完美组合设计,比老式弹簧阅锥破的产量高35%~60%。2、易损件消耗少、运行成本低结果合理,破碎原理及技术参数先进,运转可靠,运行成本低;破碎机的所有部件均有耐磨保护,将维修费用降低到最低限度,一般使用寿命可提高30%以上。3、层压破碎、成品粒形优异通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料
4、的选择性破碎,显著提高了产品细料比例和立方体含量,极大程度上减少了针片状物料。4、液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机吋间液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高,使维修更简单、操作更方便、停机时间更短;SMH系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔,该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下,能液压起顶,自动排料,大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼,而许多其它厂家的破碎机却会因过铁卡死而停机。5、稀有润滑、可靠先进、提高使用寿命独持的稀油润滑系统设计,大大提高了设备使用寿命。高性能非接触式迷宫密封件无磨损,
5、提高了阻挡粉尘的可靠性,从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。6、多种破碎腔型、应用灵活、适应性强SMH圆锥破碎机只须更换定锥衬板、动锥衬板,破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换,适应大范围产品粒度要求。7、维修简便、操作使用方便SMH圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护,动锥和定锥拆装方便,无需拆装机架、紧固螺栓,因而SMH圆锥破碎机日常更换衬板更便捷。利用液压马达,使破碎机生产效率最佳。8、它提供更高的生产能力、最佳的产品粒形,而且易于自动控制,具有最大可靠性和灵活性,真正为用户创造更多价值。本文由闰土服务机
6、械外文文献翻译成品淘宝店整理圆锥破碎机的生产能力表可作为正常发挥SMH系列圆锥破碎机生产能力的参照。破碎机是生产线屮的一个组成部分。因此它的性能受给料机、皮带机、振动筛、电动机、传动部件及给料仓是否正确选择和操作影响。所以使用吋注意以下因素可提高破碎机的生产能力和性能。1.针对所破碎的物料正确的选择破碎腔;2.给料粒度配比适当;3.在破碎腔360°范围N给料分布均匀;4.自动控制装置;5.破碎机排料去通畅;6.输送带的规格与破碎机的最大出力能力相适应;7.适当的选择预先筛分和闭路筛分的筛子规格。1.2本论文设计思路液压系统设计是指组成一个新的能
7、量传递系统,以完成一项专门的任务。液压系统因使用领域和用途的不同,类型繁多,可按多种方式进行分类。但按工作特征不同分为传动系统和控制系统两大类。液压传动系统一般为不带反馈的开环系统,以传递动力为主,以信息传递为次,追求传动的特性的完善。系统的工作特性由各组成液压元件的特性和它们的相互作用来确定,其工作质量受工作条件变化的影响较大。液压传动系统应用较为普遍,大多数工业设备液压系统属于此类。液压控制系统多为采用伺服阀等电液控制阀组成的带反馈的闭环系统,以传递信息为主,传递动力为次,追求控制特性的完善。由于加入了检测反馈,故系统可用一般元件组成精确的
8、控制系统,其控制质量受工作条件变化的影响较小。液压控制系统在高精数控机床、冶金、航空、航天等领域应用广泛。液压传动系统的设计与主机的设计是紧密联系的,
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