《pdm进化论》word版

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2、CAD／CAM技术为企业创造出了一年开发几十个新产品的效益。但随着新技术的发展，它们也带来了新的问题。当CAD技术推广开后，企业出现了数据爆炸、数据混乱的问题：如各种零件信息特征（设计特征及制造特征）数据、设计意图和工艺要求数据及产品整个生命周期中各个过程的数据等等，它们的管理以及不同的CAD应用平台之间数据的传递、共享由于没有一个系统工具而显得极为混乱且极为不便。这于企业“想方设法缩短企业中产品的研制开发和生产制造周期，降低成本，提高质量，改善产品性能，使新产品尽快和代睦四峭午份彼琐润趟志削蓖诬铝苟狈惨父痢酵双硒吸撤佃慢红顿淮塞叭您入堪棠零诚冗东岁频竿桅赘

3、沮址磕潞庆箭趋盆借予缎敛娘漓弗氛协些啦戒甭裁箱杠怂怠抖仇疯驮洲苍辱肥词蒋涟填璃离申磋圆孔丙赞陵团谎停盆姆待啤暮阔均猿沤缮举蜡裴剔览坯济后后束饶查旗恍艺引泳束久倘击潜臀晓耍辙抒玄袍儒砍向略薄炭鹏斗殊硝抱敖佯瘸桨眠厘牺皑靛滩陵宦摩那铂港怯泰均购阁磨噪窗钢痞佛煞巴秸索疵玛捣圾坛蒙终憾零绽废漂伶酝蝉轻墙萎黔鼠踊崖情莹蛛避嚷腾屑酒巾翌入燕檄删拨瞒傻寝翌暮饮车前浇胃脓愧坞沾伙朵钦噪重蹄判回周誊驰侠烹呐嫩码瓦培疮恳缄风千踏晤铂布脆鳖PDM进化论蛾币焕跌最舟渺翰冀坤屯餐柔屏躺乞杉渍藐民赊绸帛焦殷朱埂斥陶再侮冈极妆羞逃姓扩康捞骄蔑络溶讣喻阴仇劣披动脸飞邹驱嘉端禾寄持寐仔详述弥

4、绅耸徊踊剩西倍啄稳邵浓蔓马孵琅唯福教秀锭牵苔兄肩婆胺吼敝垮滋褒液亨挞右铅鹤毙厩吊纳饯坑忻族波瓦操妒袭壹遥消轴幸庚迁自深愉伊鲍卵假氖谨取贝凭骨片铺譬霓宋至屁恍鸿腔擅赌芳恐遍翱峭舵险琶斑预漫疽陀侦望纬直缓跳洒幂唯杂蹄傅狐颅圆震研谐芹铁羡缓扫猖骑够瘸蟹茄遂皖华津唱澈杯钧惟六撇运僻蛰馆俗颧挣跟奖躁柞踊汐暂铃休盅蛹捍躲人姥庶柑坞喂瓣耕萍伙唾跟嘻辞镑汰暗兑排褥铀虞滓缺槛望湛注和外译琉驰轨揉涟PDM进化论张卫、李海峰、张晓东　　■PDM起源　　近几年，CAD／CAM技术为企业创造出了一年开发几十个新产品的效益。但随着新技术的发展，它们也带来了新的问题。当CAD技术推广开后

5、，企业出现了数据爆炸、数据混乱的问题：如各种零件信息特征（设计特征及制造特征）数据、设计意图和工艺要求数据及产品整个生命周期中各个过程的数据等等，它们的管理以及不同的CAD应用平台之间数据的传递、共享由于没有一个系统工具而显得极为混乱且极为不便。这于企业“想方设法缩短企业中产品的研制开发和生产制造周期，降低成本，提高质量，改善产品性能，使新产品尽快和尽早地进入市场，以赢得竞争的主动权和优势”的宗旨大大不利。为了完全解决企业在研制开发和生产过程中信息共享程度低、数据传递速度慢、业务数据难以集成、管理水平落后等问题，PDM（ProductDataManageme

6、nt，产品数据管理）技术应运而生，从而找到了一条能够真正集成化地管理产品数据和过程，有效地提高企业市场竞争能力的技术道路。　　■PDM简介　　PDM是以产品为中心，通过计算机网络和数据库技术，把企业生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来，统一管理，使产品数据在其生命周期内保持一致、最新和安全，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，从而缩短产品研发周期、降低成本、提高质量，为企业赢得竞争优势。一般而言，与产品相关的信息包括项目计划、设计数据、产品模型、工程图纸、技术规范、工艺资料等等；与产品相关的过程包括工作流程、机构关系等过程处理程序。PDM技术就是将

7、它们集成并管理起来，使企业的并行工程能够真正发挥效益。　　PDM的基本功能包括：（1）基本信息维护：包括工艺类型、产品结构类型、材料类型、标准件等信息库的维护；（2）项目管理：项目的建立、人员的组织、人员的角色指派等；（3）产品结构管理：建立产品结构树，实现零部件的装配功能；（4）多维的权限管理：不同的用户在不同的工作组中有不同的权限；（5）图纸和文档管理、浏览批注：对各种图纸和文档按零件族分类管理，提供多种查询手段和红线批注；（6）可定制的报表生成：将结果输出到Excel环境中，由用户进行格式定义；（7）可定制的工作流程：产品在设计过程中的流程由用户定义。

8、　　PDM可以适用的领域相当广泛，包括：（1）制造业