smc墙板施工技术要点研究分析

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1、SMC墙板施工技术要点研究分析本文以SMC墙板施工工艺为基础，阐述了安装流程、技术要点、质量控制、后序施工配合等安装工艺，以及关键技术的控制方法。希望能够给类似工程提供一些参考和帮助。关键词：SMC墙板，建筑隔墙，安装流程　　SMC墙板施工安装简便易操作，加工性能好，可锯、刨、钉、凿、粘贴，预埋安装方便；可现场加工，表面平整便于二次装修；与其他材料亲和性好，可以不抹灰直接刮腻子、上涂料、粘贴各种装饰材料、贴瓷砖等，既节省粉刷的用工、用料，也消除了板面粉刷容易开裂空鼓的通病，提高了工程质量与经济效益。1、工艺特点　　SMC墙体由SMC墙板与主体结构墙、梁、顶棚、地面采用柔性连接。墙

2、板与墙板、墙板与主体墙及上下梁、顶棚地面的连接部位均采用专用粘接嵌缝料连接，有效地解决SMC墙板安装中的板缝开裂和墙体上下、左右开裂的问题。　　①SMC墙板生产中加入适量添加剂（玻璃纤维），保证了墙板的强度、刚度，减少了翘曲变形，有效地防止了墙板自身的开裂。　　②通过在专用粘接嵌缝料中掺入保水剂、X状纤维等添加料并加适量河砂，延长了硅酸盐水泥的水化反应时间；增强了接缝抗拉性；限制了材料本身的收缩性；提高了接缝柔性和微膨胀性。2、工艺流程及技术要点2.1安装流程　　SMC墙体安装施工简便易操作，速度快，在操作中很容易忽视工序先后，致使出现各种各样的开裂问题，因此制定合理的施工流程是

3、保证墙体质量的前提。　　　　　　2.2安装技术要点　　安装SMC墙板。按排板图从一边开始逐块安装，尽量减少补板，若隔墙上有门窗洞口时，先从门窗洞口开始分别向两边安装。在主体墙旁安装第一块SMC板的操作过程：　　1）按照已弹墨线在主体墙一定高度（SMC板长1/2）用电钻钻12～14mm的孔两个（深度大于50mm），并打入木楔；　　2）将宽度与SMC板母榫内宽相同的专用木块钉于木楔上；　　3）板材母榫内均匀满涂专用粘接嵌缝料，将板抬到安装地点，对线入位后同时立板，然后由一人用丁字形压杆（此工具系用30×30角钢与铁管焊制）将板托起，当板入位、SMC板母榫卡住木块后，一人在侧面用力将板

4、向槽内推住，同时用压杆上下顶动，使专用粘接嵌缝料在槽内挤实，此时顶部专用粘接嵌缝料也与天棚或梁底挤实，观察板确已对准安装线后，再用2m直尺检查垂直、平整度合格这是给轻板施加预压应后全力压紧丁字型压杆，此时用二块木楔顶在轻板与地面间水平缝的两端头，以适度力量打紧木楔，但要注意不能用力过猛顶坏板材。　　4）安装时，先把SMC板沿弹出的墙线安装，合线后用木楔在楼地面塞紧，用2m靠尺和吊线坠检查调整垂直度，高度不够需要接板的，要检查连接处的平整度，且两相邻接缝距离≥400mm。垂直就位后在顶部用木楔固定牢固。　　5）安装过程中，墙板就位后必须用木楔塞紧后才能放手，避免墙板倒下伤人。井道墙

5、板安装时，必须先用跳板搭在井道上，避免安装中失足掉进井道洞中。　　6）整面隔墙安装完毕后，用2m靠尺检查墙面平整度和垂直度，用木楔对整个墙面进行校平。经检查合格后，用专用粘接嵌缝料补平板缝，以不露板缝为准，木楔在3天后可以取掉，取掉后形成的空洞用专用粘接嵌缝料补平。　　7）门、窗过梁待门（窗）边板专用粘接嵌缝料达到强度后才安装，门（窗）边板的支座长度为300mm，以便于搁置门窗过梁板。为防止开裂，企口处的专用粘接嵌缝料必须饱满，板缝的处理，一定要在墙板调整到位后，再用专用粘结嵌缝料将板缝填实压紧抹平后进行，严禁在板缝处理后达到强度前对墙板进行震动，避免接缝开裂。　　　　　　　　　

6、　　　　　图4：SMC墙板施工效果图3、安装质量控制　　SMC板安装验收以《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）为依据，并参照《建筑隔墙用轻质条板》（JG/T169-2005）。安装完的SMC墙板表面光滑、平整，不得有起皮、掉角、空鼓、裂纹、飞毛刺。板材接缝应填实，不得出现干缩裂缝；玻璃纤维X格带（宽160mm）不得有翘边、皱折、外露现象。门窗洞口位置准确，边角整齐垂直。预埋件安装牢固，位置准确。4、后序施工配合　　①水电管敷设最好与SMC墙板的安装同步进行，板面若需开孔，应在安装前用电钻钻孔，切

7、割机切割。槽孔根据水电管数、洞口大小确定，安装后用专用粘接嵌缝料填实补平。严禁手工打洞。　　②水暖件吊挂必须固定在SMC墙板的预埋铁件上，电气连接盒、插座四周用专用粘结剂粘牢，其表面应与墙板平齐。　　③每一面墙体安装完毕后，当气温在10℃以上时须在三天后，当气温在10℃以下时须在五天后，其它装修工序才能在墙体上施工。　　④SMC板墙面平整，无需抹灰，可以直接刮腻子进行面层装饰；在SMC板同其他材质的连接处（同其他墙、柱、梁底、板底）贴160mm宽玻璃纤维X格带后再进行腻子的涂刮。