轴流式水轮机埋件安装工艺导则

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1、轴流式水轮机埋件安装工艺导则DL/T5037-94轴流式水轮机埋件安装工艺导则GuideforinstallationtechnologyofembeddedcomponentsofaxialturbineDL/T5037-94目录1总则2一般规定3尾水管里衬安装4支柱式座环埋件安装5整体式座环埋件安装6机坑里衬安装7混凝土浇筑过程中埋件变形监测附录A葛洲坝电站部分机组座环——转轮室安装工艺流程（参考件）附录B大化电站座环——转轮室安装工艺流程（参考件）附录C编制说明（参考件）附加说明长江委信息研究中心馆藏13轴流式水轮机埋件安装工艺导则DL/T5

2、037-941总则 1．1本工艺导则是根据《水轮发电机组安装技术规范》（GB8564－88），并结合常用典型结构而编制。 1．2本工艺导则适用于大中型轴流式水轮机埋件安装施工，采用分瓣就位组合的安装方式。如起重机起重量足够大时，也可采用分段或整体就位。2一段规定2．1设备安装前应进行全面清扫、检查，并复核设备高度尺寸。2．2设备基础板的埋设，应用钢筋或角钢与混凝土钢筋焊牢，其高程偏差一般不超过-5mm，中心和分布位置偏差一般不大于1Omm。水平偏差不大于1mm／m。2．3调整用楔子板成对使用，搭接长度应在2／3以上。2．4设备组合面和法兰连接面，应

3、光洁无毛刺，合缝间隙用0.05mm塞尺检查，应不能通过；允许有局部间隙，用0.10mm塞尺检查，深度不应超过合缝宽度的1／3，总长不应超过周长的20％；连接螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处的安装面错牙一般不超过O.O1mm。为防止漏水过水面组合缝应该封焊。2．5安装用X、Y基准线标点及高程点，测量误差不应超过±1mm。中心测量所使用的钢琴线直径一般为0.3～O.40mm，其拉应力应不小于1200MPa。2．6设备过水表面应平滑，焊缝应磨平。埋件与混凝土表面相接，应平滑过渡。2．7根据设备尺寸选用测量工具和测量方法。中心及圆度测量，一般选用带千分尺

4、头的测杆，使用电测法（即带耳机的干电池回路。下同）。高程测量选用三级水准仪。水平测量，尺寸较小时选用水平梁和合象水平仪，大中型支柱式座环选用带钢钢尺的一级水准仪。2．8根据设备结构和土建施工程序，选择埋件加固方案，并随一期混凝土施工，埋设相应基础板和地锚。2．9设备安装应在基础混凝土强度达到设计值的7O％后进行。2．10大中型轴流式水轮机埋件结构如图1、图2、图3所示。安装工艺流程如图4所示。若因施工需要，也可选用其他安装工艺流程（见附录A和附录B）。3尾水管里衬安装3．1一期混凝土浇筑时，预埋尾水管里衬调整和加固用的基础板7和锚筋8（图5）。3．

5、2准备工作。3．2．1在机坑外围混凝土面上，焊门形挂线架4个（图5中的9）。3．2．2在挂线架横杆上，放出高程基准点和+X、+Y、-X、-Y基准点。3．2．3放出尾水管进人门设计中心线的基准点（至少两点）。3．2．4复查混凝土管口的圆度和中心偏参．不应超过图纸要求。长江委信息研究中心馆藏13轴流式水轮机埋件安装工艺导则DL/T5037-94长江委信息研究中心馆藏13轴流式水轮机埋件安装工艺导则DL/T5037-94长江委信息研究中心馆藏13轴流式水轮机埋件安装工艺导则DL/T5037-94长江委信息研究中心馆藏13轴流式水轮机埋件安装工艺导则DL/

6、T5037-94长江委信息研究中心馆藏13轴流式水轮机埋件安装工艺导则DL/T5037-94长江委信息研究中心馆藏13轴流式水轮机埋件安装工艺导则DL/T5037-94长江委信息研究中心馆藏13轴流式水轮机埋件安装工艺导则DL/T5037-94长江委信息研究中心馆藏13轴流式水轮机埋件安装工艺导则DL/T5037-94长江委信息研究中心馆藏13轴流式水轮机埋件安装工艺导则DL/T5037-94长江委信息研究中心馆藏13轴流式水轮机埋件安装工艺导则DL/T5037-94长江委信息研究中心馆藏13轴流式水轮机埋件安装工艺导则DL/T5037-94附录C

7、编制说明 （参考件）C1编制原则。轴流式水轮机埋件安装工艺流程，与设备结构、厂房结构和混凝土浇筑程序，以及施工场地条件、起重运输条件等因素有关。本工艺导则，按目前国内常用典型结构和一般施工现场条件编写，考虑了施工的通用性。C1.1目前国内已安装的大中型轴流式水轮机埋件，座环结构分为支柱式座环和整体式座环两种，转轮室结构分为底环与转轮室上环分开式和合一式两种，座环与转轮室连接方式有分开式和直接连接式两种。支柱式座环与转轮室是分开的，安装时要考虑如何保证导水叶端部间隙，见导则4.3.2。整体式座环与转轮室是下接连接的，安装只考虑高程、中心和水平（见导则

8、5.2和5.3），导水叶端部间隙由制造厂加工保证。底环与转轮室上环合一结构（如八盘峡电站），在安装方法上同底环与转轮室上环