建筑钢结构构件制作主要工序

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1、建筑钢结构构件制作主要工序摘要：随着现代社会经济的不断发展，人民生活质量水平不断提高，人类的居住环境、居住条件和居住需求也在不断的变化，在国家对土地使用制度控制越来越严格，在深圳，建筑用地更是越来越稀薄。建筑物越来越朝着超高层建筑的方向发展，钢筋混凝土结构已经不能满足建筑效益、建筑结构、建设设计和某些特殊功能要求的需要。钢结构因为重量轻、强度高、塑性韧性好、制作简便，施工工期短而被广泛的应用于高层建筑上，现在的高层建筑结构也越来越向钢结构化方面发展。在深圳，赛格广场是第一座中国人自行设计、自行制作、自

2、行施工钢结构超高层结构大厦，以个人在钢结构公司十余年的工作经历为基础，对建筑钢结构制作过程中容易产生的质量问题进行简单的归纳分析，旨在与同行业人士共同探讨。　　关键字：钢结构、焊接工序、涂装工序、下料工序、装配工序　　一、概论　　由于钢结构工程一般都是作为高层建筑的核心部位和受力结构，其质量的好坏直接影响到建筑物的安全性、结构性和耐久性，轻则影响正常使用，重则造成巨大经济损失和重大的人员伤亡。因此建筑钢结构工程被列为专项工程，国家及地方建设部门对于钢结构工程质量非常重视，也相应的制订和颁布了多种含及分

3、项工程方面的规范、标准和技术规程。行业中的许多专家多年来致力于此方面的研究，从不同的角度编写了大量专著和　　（2）对于焊接材料的选择必须通过焊接工艺评定的试验和国家的标准加以确定，在施工过程中使用要求严格的按照国家标准进行用前存放、用时焙烘，保温温度必须控制在规范要求的温度之内。　　（3）在装焊过程中装焊件表面的铁锈、油污、氧化皮等必须按清理干净，以保证施工焊接过程中基层工作做好。保证焊接基层的表面处理好。　　（4）在施焊需要清根的反面必须清理彻底和干净，保证焊缝达到设计要求。　　2.涂装工序。该工序

4、也是属于隐蔽工序，对结构的影响小于对于建筑功能的影响。也是较易发生质量问题的工序。工序的质量问题主要表现在：构件表面的漆膜大面积脱落和局部脱落，构件表面的漆膜脱落、产生流挂现象，漆膜的厚度不够，漆膜厚度分布不均，漆膜的颜色色差较大。　　原因分析：　　（1）构件表面的基层处理不彻底，存在铁锈、氧化皮或者油污等情况，不满足构件表面的粗糙度要求，所以导致附着力不强，特别是涂装要求比较严格的工程，对构件必须满足工艺和设计的要求。　　（2）因为施工技术水平的原因。采用的施工工艺比较落后，采用的人工手工操作，例如

5、刷涂和滚涂，导致油漆涂装的厚度分布不均匀，在施工前后进行的补漆导致涂料的颜色色差较大。　　（3）在施工过程中避免由于天气、人员的违规操作等客观因素造成的质量问题，例如现场施工的温度、湿度条件超过规定的要求，对构件缺少保护等。　　（4）由于赶工期和抢任务导致的油漆涂装中的严重违规问题，此类问题将酿成重大的质量隐患和质量安全。　　可以采取以下处理措施来纠正和预防质量问题的发生和避免潜在问题的产生：　　（1）在每个工程开工之前，做好构件涂装试片工艺评定，以确定构件表面所应该采取的措施和工艺文件编制的正确性和

6、可操作性，漆膜厚度、油漆实干、表干的时间，环境温度的影响和控制。　　（2）保证底漆、中间漆、面漆层之间的间隔时间及其总厚度的要求，严格按照油漆供应厂家提供的资料进行施工，避免由于不同组份的涂料之间发生反应而影响涂装最后的质量。　　（3）对于构件在涂装前构件表面的打砂质量满足质量要求，喷涂油漆之前必须把砂粒、毛刺及其需要屏蔽的地方按要求屏蔽好，打砂完毕后两小时后必须进行构件表面的涂装。　　（4）刚刚完成涂装的构件必须做好防雨、防风沙和灰尘的措施，避免构件表面的污染，影响构件的感观质量。　　（5）在喷涂过

7、程中要防止与其他不同颜色的工程构件堆放在一起，避免喷涂过程中的涂料组分飘动的交叉感染。　　（6）完成作业后对于涂装的工具要及时的做好碰喷涂器具的清洗保养工作。　　3.放样下料工序。该工序属于构件加工之前的龙头，其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响，甚至导致下料的零部件全部的报废，这种情况的发生是很普遍的，所以在下料之前对于加强过程的质量监控是十分重要而且必要的。该工序的产生的质量问题主要表现在：对于长条和薄板类型的零部件在切割中变形比较厉害；由于切割气体或者板材内部存在夹渣和成份分布不均匀而导致的切

8、割面出现马牙纹、节瘤、割痕深度超标准；气割或锯切的零部件未考虑后续工序的收缩变形而导致的零部件尺寸超标；由于工艺文件编制的失误而导致的批量零部件报废；下料切割的尺寸严重的超过了标准的要求。　　原因分析：　　（1）切割气体的纯度不满足要求，导致切割面出现质量问题，　　（2）由于钢材的表面氧化皮在突然受高温时爆裂，堵塞割枪出现切割质量类似锯齿、马牙等情况出现；　　（3）由于操作工人的技术水平导致手工操作时出现了切割线不直，切割面倾斜等质量问题；　　（4）由于