混凝土结构外表面缺陷修复

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1、混凝土结构外表面缺陷修复论文关键词：砼结构外观；质量；修复　　论文摘要：本文从实践操作经验出发，就如何保证砼结构质量问题提出了自己的看法。　　　　　　工程建设离不开砼。以前我们给予过多关注的是砼结构的强度，即砼结构的耐久性能，但是，在对质量精益求精的今天，砼结构的外观质量成了各行业工程技术人员广泛讨论的话题。今天的砼结构，不仅仅要求“内实”，而且还要求“外光”。不论现场管理水平如何，砼结构的施工都不可能在非常理想的条件下进行往往会由于种种原因，或者是结构型式的特殊，或者是气候条件的恶劣，或者是施工方法、施工工艺的不规范等等，一般情况下，很容易在砼结构的浇

2、筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷。砼结构的表面缺陷大致可以归纳为如下四个方面：　　（1）表面裂缝；　　（2）表面破损；　　（3）表面颜色不均匀；　　（4）表面漏筋；　　不管是哪一种表面缺陷，都会对砼结构的外观质量带来不利的影响。所以，找到砼结构产生表面缺陷的内因，在施工中有针对性的采取预防措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，以提高结构的外观质量。　　　　1砼结构表面裂缝　　　　砼结构表面的裂缝大都是因为收缩而产生的，主要有两大类，一类是刚刚浇筑完成的砼结构表面水分蒸发变干而引起，另一类是因为砼结构硬化时水化热使砼结构产生内外温差而引起。　　刚刚浇筑

3、完成的砼结构，往往因为外界气温较高，空气中相对湿度较小，表面蒸发变干，而其内部仍是塑性体，因塑性收缩产生裂缝。这类裂缝通常不连续，且很少发展到边缘，一般呈对角斜线状，长度不超过30cm，但较严重时，裂缝之间也会相互贯通。对这类裂缝最有效的预防措施是在浇筑时保护好砼结构浇筑面，避免风吹日晒，浇筑完毕后要立即将表面加以覆盖，并及时洒水养生。另外，在混凝土中掺加适量的引气剂也有助于减少收缩裂缝。　　对于较深层的砼结构，在上层砼浇筑的过程中，会在自重作用下不断沉降。当砼开始初凝但未终凝前，如果遇到钢筋或者模板的连接螺栓等东西时，这种沉降受到阻挠会立即产生裂缝。特

4、别是当模板表面不平整，或脱模剂涂刷不均匀时，模板的摩擦力阻止这种沉降，会在结构的垂直表面产生裂缝。这种情况一般容易发生在砼结构柱或其它窄长结构的边角部位。在砼初凝前进行第二次振捣是避免出现这种缺陷的最好方法。　　砼在硬化过程中，会释放大量的水化热，使砼结构内部温度不断上升，在大体积砼结构中，水化热使温度上升更加明显，在砼表面与内部之间形成很高的温度差，特别是在大体积承台施工中，现场实测砼结构内外温差有时会达到50℃以上。表层砼收缩时受到阻碍，砼结构将受拉，一旦超过砼结构的应变能力，将产生裂缝。为了尽可能减少收缩约束以使砼能有足够强度抵抗所引起的应力，就必

5、须有效控制砼内部升温速率。　　值得特别一提的是不同品牌水泥的混用也会使砼产生裂缝。不同品牌的水泥，其细度、强度、初终凝时间、安定性、化学成分等不尽相同，且还存在相容性问题。在砼结构施工时，应该严禁不同品牌、不同标号的水泥混在一起使用。　　碱骨料反应也会使砼结构产生开裂。由于硅酸盐水泥中含有碱性金属成份（钠和钾），因此，砼内孔隙的液体中氢氧根离子的含量较高，这种高碱溶液能和某些骨料中的活性二氧化硅发生反应，生成碱硅胶，碱硅胶吸水水分膨胀后产生的膨胀力使砼结构开裂。　　对于浅层裂缝的修补，通常是涂刷水泥浆或低粘度聚合物封堵，以防止水份侵入；对于较深或较宽的裂

6、缝，就必须采用压力灌浆技术进行修补。　　　　2砼结构表面破损　　　　砼结构表面破损包括：表面峰窝、表面麻面、表面气孔、表面冲蚀等，至于表面蜂窝，纯粹是因为振捣不到位所至，在施工中只要增强责任心就能避免，在这里我主要就表面麻面、气孔、冲蚀谈几点看法。　　脱模后的砼表面麻面起粉，主要原因是因为砼表面出现缓凝现象所致，这可能是由于使用了不合格的脱模剂或脱模剂使用不当造成的。当脱模剂用量过大时，既浪费又会引起砼结构表面缓凝，还会污染已经浇筑好的砼结构表面。另外，当使用木制模板时，有些木头在日晒下会析出糖分，而糖分有延缓水泥水化的作用，从而产生砼表面缓凝。砼表面麻

7、面与模板拼缝不严也有关系。　　砼结构表面的气孔主要是模板表面携带的水、气泡引起的。如果模板表面有一定吸附性或透气性的话（如采用木制模板），气孔可以减少；若采用抗渗透性强的钢模板，则气孔一般都是因为振捣不充分所致。　　水在模板与砼浇筑面之间渗流时，水泥浆随水一同流走，会使砼结构的垂直面产生像河流三角区一样的图形。其主要原因是因为砼坍落度太大或和易性太差，或使用的外掺剂不当有泌水现象，大多属于砼配合比设计上的问题。这种冲蚀虽然发生在砼结构的浅层表面，对砼结构强度一般不会产生多大影响，但是，极大地影响了砼结构外观，特别是当冲蚀破损较深或钢筋保护层较薄时，必须要

8、进行很好的修补。　　砼表面产生鱼鳞斑也可以归结为表面的冲蚀破坏，这往往同模板的刚