宿舍楼外墙内保温施工方案

《宿舍楼外墙内保温施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、湖北蓝焰新能源研发产业园宿舍楼外墙内保温施工方案编制人：审核人：审批人：湖北长安建筑股份有限公司2013年6月1日12目录一、编制依据3二、工程概况3三、施工准备31、技术准备32、施工机具的准备44、施工现场准备45、材料性能指标及配制4五、施工方法61、构造做法62、施工范围63、施工工艺64、施工要求8六、成品保护8七、质量保证措施91、以制度确保质量92、从现场确保质量9八、安全文明保证措施101、安全管理总体方针102、安全管理工作内容：103、文明管理工作内容：10九、技术资料及工程验收10121、主控项目102、一般项目11一、编制依据湖北蓝焰新

2、能源研发产业园宿舍楼设计图纸、相关设计变更及联系单《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《墙体节能建筑构造》06J123《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006《建筑工程施工验收统一标准》GB50300-2001《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007二、工程概况本工程位于武汉市佛祖岭二路，本工程结构型式为框架结构，砌体为加气混凝土砌块，共8层，总建筑面积7111平米。外墙保温做法为外墙内保温，保温材料为无机保温砂浆，按照节能登记备案表采用玻化微珠保温砂浆，宿舍楼公共保温材料厚度为40mm膨胀玻化微珠保温砂浆+抗裂砂浆；宿舍楼室内居住

3、保温材料厚度为30mm膨胀玻化微珠保温砂浆+抗裂砂浆。具体的材料性能及保温施工工艺、要求、范围等详见后面内容。三、施工准备1、技术准备Ø与甲方、总包方及其他专业分包单位协调沟通好Ø认真做好图纸会审工作，做到详实、细致、周全Ø认真学习施工规范，明确质量标准，做到心中有数Ø组织施工技术、安全交底、培训122、施工机具的准备常用抹灰工具及抹灰检测器若干，镘刀、手推车、水桶、泥桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤等；常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺、另外总包方应配备好垂直运输机械，外墙脚手架等。4、施工现场准备1)基层墙体应符合《混凝土结构主体工

4、程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收，且具有验收文件。2)基层表面应将浮灰、油污等清理干净，大于10mm的突出物应剔除铲平。3)房屋各大角的控制线安装完毕。4)外墙上的预埋铁件、设备穿墙管道，外墙内侧墙面管线、槽盒等提前安装完毕，并预留出保温层的厚度。5)门窗边框与墙体连接应留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面工作。6)主体结构的变形缝处应提前处理好。7)作业环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。且

5、雨季施工时应做好防雨措施。5、材料性能指标及配制5.1材料的性能指标：1)玻化微珠保温浆料界面砂浆性能指标项目单位指标压剪粘结强度原强度Mpa≥0.7耐水性Mpa≥0.5耐冻融Mpa≥0.5121)玻化微珠保温砂浆性能指标热桥类型1（柱）：钢筋混凝土墙项目单位指标导热系数W/m.k0.07修正系数1修正后的导热系数W/m.k0.07蓄热系数SW/(m2.k)1.3修正后蓄热系数SW/(m2.k)1.3热阻值R(m2.k)/W0.257热惰性指标D=R.S0.33热桥类型2（梁）：钢筋混凝土墙项目单位指标导热系数W/m.k0.07修正系数1修正后的导热系数W/m

6、.k0.07蓄热系数SW/(m2.k)1.3修正后蓄热系数SW/(m2.k)1.3热阻值R(m2.k)/W0.257热惰性指标D=R.S0.332)抗裂砂浆性能指标项目单位指标可操作时间h≥1.5拉伸粘结强度(常温28d)Mpa≥0.7浸水拉伸粘结强度(常温28d，浸水7d)Mpa≥0.5压折比≤0.33)耐碱玻纤维网格布技术指标项目单位指标网孔中心距mm4×4单位面积重量g/m2≥160断裂强力（经、纬向）N/50mm≥1250耐碱强力保留率（经、纬向）%≥90断裂伸长率（经、纬向）%≤5涂塑量g/m2≥205.2材料的配制落实好各种材料。组织要充分，保证工

7、程用量，各附件要配套齐全，并且均有产品合格证，符合设计要求和有关标准。1)界面处理剂的配制12将已经配制好的干粉料与水按一定比例配合，搅拌均匀成浆料备用。1)保温浆料的配制玻化微珠保温砂浆干粉是已经配制好的，现场将干粉与水按一定比例混合搅拌使用。先将水倒入搅拌容器内，然后倒入玻化微珠保温砂浆干粉，搅拌3-5分钟后，使浆料成均匀膏状，即可使用。浆料必须应随配随用，配制好的浆料应在2小时内用完。2)抗裂砂浆的配置抗裂砂浆干粉是已经配制好的，现场将干粉与水按一定比例混合搅拌使用。先将水倒入搅拌容器内，再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中，搅拌3~5分钟后，使搅拌成均匀膏

8、状，静放5分钟即可使用。浆料必须应随配