钢筋作业安全措施

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1、钢筋作业安全措施1.钢筋绑扎(1)绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板。(2)在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏和支挂安全网。(3)绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。(4)脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用运送，不得将工具、箍筋或短钢随意放在脚手架上。(5)严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。(6)在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周闱附近是

2、否有高压线，严防碰触。(7)绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检察所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离幵现场。(8)六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。(9)要保持作业面道路通畅，作业环境整洁(1)作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严冒险作业。1.钢筋加工（1）冷拉1）作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电器设备等，确认安全后方可作业。2）冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋

3、和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志。3）卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。4）运行屮出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机。5）冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值。6）冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘柱，机具拉力部分均应轻松再装夹具。7）维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。（2）切断1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作。2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能

4、切断一根。3）切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15cm。断短料手握端小f40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住火夹住，严禁用手指直接送料。4）机械运转屮严禁用手指直接清除刀门附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。5）作业时应摆置、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在牢固切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。6）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。7）作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。（3）弯曲1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴

5、、当铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确定正常后，方可作业。2）操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。3）改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从转一反转或从反转一正转。4）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。5）弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径根数及机械转速的规定。6）严禁在弯曲的钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧站人7）弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。8）作业屮不得用手清除金属销，清理工作必须在机

6、械停稳后进行。9）检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。（4）钢筋运输1）作业前应检査运输道路和工具，确认安全。2）搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿。3）运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。4）运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞。5）使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料。6）使用汽车运输时，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥。7）用塔用吊运吋，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。（5）成品码放1）严

7、禁在高压线下码放材料。2）材料码放场地必须平整坚实，部积水。3）加工好的成品钢筋必须按规格尺T和形状码放整齐，高度不超过150cm,并且下面要垫枕木，标识清楚。4）弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上。5）冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得互相乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头硬盘住。6）散乱钢筋应随时清理堆放整齐。7）材料分堆分垛码放，不可分层叠压。8）直条钢筋要按捆成行叠放，端头一直平齐，应控制在三层以内,并且设置防倾覆