电线、电缆穿管和线槽敷线

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1、Q/ZXJZJ608—2004中国新兴建设开发总公司发布2004-05-01实施2004-04-18发布电线、电缆穿管和线槽敷线工程施工工艺标准Q/ZXJZJ608—2004Q/ZXJZ中国新兴建设开发总公司企业标准1Q/ZXJZJ608—2004目次1范围12引用标准13施工准备14操作工艺15质量控制36质量标准37成品保护4IQ/ZXJZJ608—2004电线、电缆穿管和线槽敷线工程施工工艺标准1　范围可用于新建和和改造工程。2　引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准　GB50300-2001》《建筑电气工程施工质量验收规范　GB503

2、03-2002》《高层民用建筑设计防火规范　GB50045-95》《建筑设计防火规范GBJ16-87》《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》《建筑电气通用图集92DQ》3　施工准备3.1　材料要求3.1.1　主材：电线、电缆有合格证、“CCC”认证检验报告，线缆上标示清楚、齐全。3.1.2　附材：钢带线、护口、接线端子、焊锡、焊剂、绝缘胶布、粘塑料绝缘带、滑石粉、布条等。3.2　作业条件3.2.1　配管工程或线槽安装已配合土建完成。3.2.2　土建墙面、地面抹灰作业完成，初装修完毕。3.3　材料准备3.3.1　所用主材、附材已

3、运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。3.4　主要机具3.4.1　克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、万用表、兆欧表等电工工具。3.4.2　放线架、酒精喷灯、锡锅。4　操作工艺4.1　工艺流程选择线缆→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线（敷设）→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测4.2　选择导线4.2.1　按设计图纸选择导线的规格、型号。4.2.2　为便于检查和维修，导线颜色见导线颜色选用表4-1：序号导线相别导线颜色备注1A(L1)黃色配电箱、柜内的导线可由厂家根据行业规定执行，控制线要套管。2B(L2

4、)绿色3C(L3)红色4N淡蓝色5PE黃、绿双色6灯具控制线白色4Q/ZXJZJ608—20041.1　穿带线1.1.1　选择适用的钢带线。1.1.2　将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，把带线穿入管内。1.1.3　穿带线受阻时，用两根钢丝在管的两端同时搅动，使两钢丝的端头钩绞在一起，把带线拉出。1.2　扫管1.2.1　将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动。1.2.2　将管路中的污物清理干净。1.3　放线及断线1.3.1　放线1.3.1.1　放线前根据图纸选择线缆的规格、型号。1.3.1.2　放线时将线缆置于放线架上。1.3.2　断线断线时为

5、保证导线不浪费，同时满足接线长度的需要，可参考表4-2：序号断线部位导线预留长度备注1进出配电箱导线配电箱体周长的1/22开关盒等的导线100~150mm3进出户导线1500~2000mm或根据甲方要求表4-21.4　导线与带线的绑扎1.4.1　导线根数较少时，将导线前端绝缘层削去，把线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，绑扎处形成一个平滑的锥形。1.4.2　导线根数较多或截面较大时，将导线前端绝缘层削去，把线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，绑扎处形成一个平滑的锥形。1.5　管内穿线1.5.1　检查管子护口是否齐全。1.5.2

6、　穿线困难时，向管内吹入适量滑石粉。1.5.3　两人配合，一拉一送。1.6　导线连接1.6.1　导线连接必须在盒或箱内进行。1.6.2　导线连接宜采用焊接的方法，焊剂应采用松香、酒精液(3：7)。1.6.3　导线与器具连接时，线径在6mm2(含)以下时，单股线可直接与器具压接，多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与器具连接，线径在6mm2以上时要拧紧搪锡或接续端子后与器具连接，接线端子做涮锡处理。1.7　导线包扎1.7.1　导线连接后要及时进行包扎。1.7.2　导线包扎时先用粘塑料绝缘带进行包扎，而后用黑胶布包扎严密。1.8　线路检查和绝缘摇测1.

7、8.1　线路接、焊、包全部完成后进行自、互检。1.8.2　线路绝缘摇测要选用量程适当的兆欧表。选兆欧表时可参考表4-3：序号设备或线路的电压范围选兆欧表电压值备注1100V及以下250V本表对用电设备的电气部分绝缘检测同样适用。2100~500V500V3500~3000V1000V4Q/ZXJZJ608—200443000~10000V2500V表4-31.1.1　线路绝缘摇测要先干线后支线，逐个回路进行摇测。1.1.2　分两次进行摇测，在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认回路绝缘合格后方可送电试运行。

8、1.1.3　线路摇测要两人进行，一人摇测另一人读数及记录。摇表转速应保持在120r/min上下，摇测值采用1min后的数值。2　质量控制2.1　线缆选择符合设计要求