玻化中空微珠外墙内保温系统

玻化中空微珠外墙内保温系统

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时间:2018-11-09

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1、沙洋福利院(光荣院)老年人宿舍玻化中空微珠区外保温系统施工方案荆州市顺建工程有限公司玻化中空微珠外墙内保温系统施工工艺@玻化中空微珠外墙内保温系统图?玻化中空微珠外墙保温系统,设置在外墙内侧,由界面层、玻化中空微珠保温层、抗裂防护层构成,起保温隔热、防护作用的构造系统。<表1>涂料饰面玻化中空微珠保温系统基本构造基层墙体涂料饰面玻化中空微珠外保温系统基本构造构造示意图界面层①保温层②抗裂防护层③饰面层④混凝土墙及各种砌体墙界面剂玻化中空微珠保温浆料抗裂砂浆+耐碱涂塑玻纤网格布柔性耐水腻子+涂料@施工工艺流程图?基层墙体

2、处理吊垂直、套方、弹控制线做灰饼、冲筋抹保温浆料现场配制、搅拌保温浆料刮抹第二层抗裂砂浆保温层找平刮抹第一层抗裂砂浆粘贴网格布系统整平墙体基层涂刷界面砂浆@玻化中空微珠外墙内保温系统施工程序??1.基层面检查及施工条件1.1基层墙体:建筑物中承载或围护作用的外墙墙体,可以是混凝土墙体或各种砌体墙体。1.2基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装到位。外墙上的消防梯、水落管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。1.3为保证施工质量,施工面应避免长时间阳光直射,应

3、保证系统施工的连续性。1.4雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面,有脚架带网布为宜。1.5施工条件:本系统的施工24小时内,环境温度应在5℃-35℃之间,严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。1.6基层面应干燥洁净,无油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物,同时基层表面无裂缝、砂眼、空鼓。并洒水润湿。1.7平整度和垂直度检查:两米靠尺或水平仪检测平整度和垂直度,要求控制在≤4mm。2.吊垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制等施工准备保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼:2.1

4、用2m靠尺检查墙面平整度,2m托线检查墙面垂直度。2.2距顶部约100mm同时距阴阳角约100mm处,根据大墙角已挂好的钢垂直线控制厚度,用保温浆料做50mm*50mm标准贴饼,之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。2.3贴饼后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5m的间隔水平粘贴标准贴饼。2.4施工完成后水平向用2~5m小线拉线检查贴饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度作记录,计算出超厚面积工程

5、量。3.墙体基层界面砂浆处理3.1界面砂浆浆料配制:根据预施工的面积计算所需界面砂浆的重量和所需水的用量,将界面砂浆加水,用砂浆搅拌机或手提搅拌器混合8~10分钟,使之成为均匀浆状物,加水量是界面砂浆重量的21%~23%,稠度75mm。3.2界面砂浆浆料的施工:界面砂浆浆料在施工前,基层必须浇水湿润,浇水应在抹灰前一天进行,抹灰时再进行一次浇水湿润(宜用喷雾器或喷浆泵喷淋),注意墙体不可喷水过量,不得向墙面泼水,不能有明水存在。3.3界面砂浆拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可,但在配合比上应作适当调整。拉毛不宜太厚,但

6、必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。4.保温浆料的配制与施工4.1保温浆料应在现场按比例放入砂浆机(1*30KG/包胶粉料:2*11KG/包玻化中空微珠)加入搅拌机内,再加入适量水搅拌8分钟左右。4.2搅拌需专人专职现场进行,以保证搅拌时间和加料量的准确。在施工现场,搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗坠性等方法判定。按检验要求做全面的质量检验,在自检合格的基础上整理好施工质量记录。搅拌好的保温浆料必须在2h之内用完,不许另外加水,如大于2h应作废料处理,不得再次使用。4.3保温浆料的施工:保温浆料施工时分两道抹灰,每道

7、粉刷的厚度10~15mm左右,保温层整体厚度达到设计要求。涂抹时应压紧压实,抹灰顺序按照从上至下,从左到右抹灰,去高补低。落地灰去除结块、杂质后及时搅拌利用,掺量不得超过1/6。配合好的保温砂浆料应在2h内用完。4.4每道施工间隔时间为24小时为宜,且每道施工工序必须紧压密实,杜绝有疏松、空鼓、开裂、起壳等不良现象的发生,并控制其表面的垂直度、平整度,下道工序施工一般控制在48小时后为宜。5.抗裂砂浆施工5.1、涂料面:抗裂砂浆加水搅拌均匀后抹第一层抗裂砂浆,将耐碱网格布平铺在第一层抗裂砂浆层上,网格布要平整压实,网与

8、网的搭接,压盖为5.0cm,然后抹第二层抗裂防护层,抗裂防护层整体厚度3~5mm,抹面要平整。5.2、石材、面砖面:将热镀锌钢丝网平铺在保温层上,铺设钢丝网时,必须把起拱的一面向里,由上而下挂设,拉紧,用塑料锚栓将钢丝网固定在保温层表面,锚栓每平方米用量在6-10个;局部位置的起拱和翘角现象,应用钳刀V型剪开,并适当增加部分U型卡

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