JB-T53532-2000 转筒干燥机 产品质量分等

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1、ICS73.120D96JB/T53532－2000转筒干燥机产品质量分等（内部使用）2000-08-31发布2000-12-01实施国家机械工业局发布JB/T53532－2000前言本标准是对JB/T53532—94《转筒干燥机产品质量分等》的修订。本标准与JB/T53532—94相比，主要技术内容改变如下：——删除了原标准整机性能中有关“蒸发强度”、“热耗”等内容；——整机性能中增加了“整机空载噪声”要求；——装配要求项目中增加了“传动装置”和“支承装置”的装配要求；——主要零件加工质量检验项目中增加了有关筒体焊缝质量要求。本标准依据的产品标准是JB

2、/T8852.2—2000《转筒干燥机》。本标准自实施之日起代替JB/T53532—94。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：承德输送机集团有限责任公司。本标准主要起草人：刘国琴、李常山、刘春波、郭明。本标准于1987年11月首次发布，1994年9月标准号调整为JB/T53532—94。中华人民共和国机械行业标准JB/T53532－2000转筒干燥机产品质量分等代替JB/T53532—94（内部使用）1范围本标准规定了转筒干燥机产品的质量等级、试验方法和检验规则。本标准适用于评定筒体内径为φ1.0m、φ1.2m、φ1.5m、φ

3、1.8m、φ2.0m、φ2.2m、φ2.4m、φ2.8m、φ3.0m、φ3.2m、φ3.4m和φ3.6m的转筒干燥机产品的质量等级。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T699—1999优质碳素结构钢GB/T700—1988碳素结构钢GB/T1720—1979漆膜附着力测定法GB/T1958—1980形状和位置公差检测规定GB/T3177—1997光滑工件尺寸的检验GB/T3181—1995漆膜颜色标准样本GB

4、/T3323—1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T6060.2—1985表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面GB/T9439—1988灰铸铁件GB/T10095—1988渐开线圆柱齿轮精度GB/T11352—1989一般工程用铸造碳钢件3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定，分为合格品、一等品两个等级。3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产，实

5、物质量水平达到相应标准的要求。3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求。国家机械工业局2000-08-31批准2000-12-01实施1JB/T53532－20003.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平，且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。3.1.2.2产品生产过程质量稳定。3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。3.1.2.4用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力。

6、3.2质量等级指标转筒干燥机的质量等级指标应符合表1的规定。表1成品检验项目装配、涂漆和包装质量检验项目主要零件质量等级合格率合格率关键项目合格率主要项目合格率合格品100%≥90%100%≥90%一等品100%100%100%≥93%3.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表2序数值或要求质量要求项目名称单位号合格品一等品≥30（沿齿高）受热状态下大齿轮啮合情况%1整机性能≥40（沿齿长）整机空载噪声dB（A）≤85mg1.7a1.5a减速器的清洁度减速器噪声dB（A）≤85≤802部件性能减速器的密封性不漏油不渗油减速器齿轮精度不低于GB/T10

7、095规定的8–8–7减速器的寿命h≥36000受热状态下大齿圈、滚圈工作正常滚圈与托轮的接触长度应不少于滚圈工作宽度的75%3综合技术要求传动机构润滑状况轴承温升各传动机构润滑良好，轴承温升不超过30℃筒体两端密封良好，无漏气现象第一次大修期≥7500≥10000导流板烘干煤≥150004可靠性与寿命考核零件h密封圈梯形迷宫式≥15000使用寿命托轮≥15000表2（完）序质量要求项目名称单位数值或要求2JB/T53532－2000号合格品一等品正常工作条件下电动机及其它辅5配套性满足相应等级要求助设备防护设施传动装置旋转部位应有防护罩6安全、卫生密封

8、装置无内部气体外泄注：序号2中的a为减速器中心距，mm。3.4生产过程的质量检查