施工作业之指导书

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1、桥面铺装施工手册一、施工要求1、水泥混凝土桥面铺装的厚度应符合设计规定,其使用材料、铺装层结构、混凝土强度、防水层设置等均应符合设计要求。2、桥面铺装施工时必须采用幅宽能保证铺装一次摊铺的,带振捣设备的水泥混凝土摊铺整平机械一次性摊铺,不允许用人工摊铺。3、浇筑桥面混凝土前使预制桥面板表面粗糙,清洗干净,按设计要求铺设纵向接缝钢筋网或桥面钢筋网,然后浇筑,浇注砼时混凝土运输车辆不允许碾压钢筋网。4、新老铺装连接处老铺装表面粗糙,清洗干净;老铺装钢筋应顺直,除锈,与新铺装钢筋焊接或绑扎连接,塔接长度符合规范要求。5、桥面铺装施工前,设置2-3排(纵向)标高点,纵向间距3-5m,或根据纵坡适

2、当调整间距或两侧中间设置3条先浇砼带作为标高控制,按照设计铺装厚度,计算出中心点平均标高,保证铺装厚度,避免铺装厚度的不均匀。6、水泥混凝土桥面铺装做面应采取防滑措施,做面宜分两次进行,第二次抹平后,沿横坡方向拉毛或采用机具压槽,拉毛和压槽深度应为1-2mm。7、桥面铺装完成后,应立即用复合土工膜覆盖和洒水养生,养生时间不低于7天,混凝土强度未达到设计强度前不允许车辆和施工机械通行。8、桥面铺装施工时,必须保证高速公路双幅双向两车道通行。二、施工要点1、铰缝混凝土施工(1)凿除浮渣、清洗桥面桥面铺装混凝土施工前,对梁板顶面进行全面测量,以确保铺装层混凝土的设计厚度;凿除浮渣、浮渣,并用高

3、压水冲洗干净。使用铁刷清除铰缝结合面的浮皮,并对铰缝干净进行调直处理。(2)板缝处理梁板清洗干净后,即可开始底板板缝吊模。铰缝两端进行封堵。(3)铰缝混凝土浇筑铰缝混凝土浇筑前,将铰缝钢筋调整到设计位置,使对应的铰缝筋处于交叉重叠位置在。清除杂物,对混凝土表面进行洒水湿润。铰缝混凝土为C60细石砼,内掺UEA膨胀剂,以保证铰缝砼与梁板结合迷失。铰缝C60砼采用在拌合站集中拌和,混凝土罐车运输,吊车浇筑的方法。浇注过程中每道铰缝水平分层进行,采用振捣棒振捣密实,分层厚度为30cm。浇筑完成后对铰缝混凝土表面进行拉毛处理,使之与桥面铺装混凝土结合的更好。1、桥面铺装施工(1)桥面铺装连接施工

4、为了更好的使原桥和加宽桥梁的连接,施工时将原桥桥面凿开1m,以铺装连接缝为中心两侧各1m范围内绑扎桥面铺装连接钢筋,然后原桥被凿开部分与加宽部分桥面一起浇筑。①桥面铺装连接钢筋横桥方向为φ14钢筋,间距10cm,纵向钢筋为名φ12钢筋,间距10cm。(根据设计)②预制内边板时预埋搭接钢筋,同时在老桥外边板上种植搭接钢筋。待加宽部分预压完毕后,再将老桥外边板的植筋与新版预制埋钢筋搭接、并在新老空心板底部粘贴连接钢板。③加宽施工前,对原有桥梁平、纵面尺寸和标高进行详细测量,保证新扩建与原有结构连接顺畅。手工凿除原桥防护栏杆及边部桥面铺装100cm,暴露原有桥横向钢筋,不可损伤原有钢筋。对要植

5、筋的断面按施工缝处理,做作业面进行浮渣清理、清水冲洗。④切割、凿除施工不能影响原有道路的交通安全、行人行车安全及施工人员的安全等,采取设置防护网的措施防护。(2)桥面连续施工①空心板就位后,在板端30cm宽度修整齐平;⑤用聚苯乙烯泡沫板塞严伸缩空隙;⑥沿30cm喷刷两侧热沥青后,铺白塑料薄膜一层,密贴板端;⑦配置接缝加强钢筋,浇筑桥面铺装砼;⑧达到一定强度后填缝沥青玛蹄脂。(3)桥面铺装施工①凿除浮渣、清洗桥面桥面铺装混凝土施工前,对梁板顶面进行全面测量,以确保铺装成混凝土的设计厚度,凿除浮渣浮浆,并用高压水冲洗干净。使用铁刷清除铰缝结合面的浮皮,并对铰缝钢筋进行调直处理。①精确放样与高

6、程控制对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测,以保证桥面铺装混凝土标高的准确性和桥面铺装的厚度。为了施工方便,在每个桥台上引出卜个高程控制点。用全站仪在每个桥台上设2个中线控制点。根据线控制点准确放出桥面铺装混凝土和钢筋的平面位置,弹出墨线。顶面标高的控制采用圆钢滑道控制,圆钢型号为由12,圆钢横桥向每4米设立一道,共计5道,分别为跨中、1/4跨径和两侧靠近桥台15cm处。在保证桥面铺装厚度的同时,加宽部分桥面铺装要与原桥桥面铺装顺接。②钢筋绑扎清洗后按设计图要求确定钢筋轮廓,弹出墨线,将钢筋加工厂加工好的钢筋运至现场绑扎、焊接。采用钢筋竖直直立垫起焊接固定,以保证钢筋位置准确。铺设

7、桥面铺装钢筋网时,铰缝钢筋和桥面钢筋网绑扎连接,使其形成整体。③浇筑混凝土在浇筑前,桥面先洒水湿润,若接缝或桥面有残渣,则用高压水冲洗干净。C40钢纤维砼由汽车吊吊到桥上,从低端开始全桥整幅(横桥向)向另一端推进浇筑。根据混凝土吊斗的容积均匀布料,短距离人工输料摊平。先用平板振捣器进行预振,控制提浆时间,大致找平,然后把振捣梁安放到滑道上,顺桥向从一端向另一端振捣找平,最后用铝合金直尺横桥向,拉动混凝土面,均匀的向前滑移尺杆,并设专

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