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时间:2018-11-09
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1、ag亚游集团钢筋制作与绑扎工程作业指导书-9-钢筋制作与绑扎工程作业指导书目录1、适用范围32、相关国家规范标准33、钢筋制作与绑扎工程工艺流程图34、钢筋制作与绑扎工程质量控制职责分配表45、钢筋制作与绑扎工程质量控制点设置56、钢筋制作与绑扎工程质量通病对策表67、钢筋制作与绑扎工程施工工艺管理标准78、钢筋制作与绑扎工程质量控制程序图89、钢筋制作与绑扎工程检验和测量9钢筋制作与绑扎工程计量网络图9钢筋制作与绑扎工程测量过程控制9钢筋制作与绑扎工程测量设备配备表9-9-钢筋制作与绑扎工程作业指导书1、适用范围本作业指导适用于工业与民用
2、建筑钢筋制作与绑扎工程的施工操作。2、相关国家规范标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)、《冷轧带肋钢筋》(GB13788-92)、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91)、《冷轧扭钢筋》(JG3064-98)、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ/T114-97)。3、钢筋制作与绑扎工程工艺流程图-9-4、钢筋制作与绑扎工程质量控制职责分配表工程名称目标项目检查项目质量标准质量保证关联部门技术材料工长试验班组钢筋制作与绑扎工程加工质量控制原材料质量控制材质证明、试验报告√△钢筋翻样按设计图纸及规范要求√
3、△原材料领用规格、数量按限额领料单√△断料尺寸按图纸和配料单△√焊接按施工规范△△√钢筋成形执行工艺标准△√钢筋分类堆放、保护挂牌,防止腐蚀、生锈△√钢筋绑扎牢固、不移位、不变形绑扎钢筋的准备工作钢筋运输、修整△√画线按图纸规定△√定位卡及定位箍尺寸、位置准确,不变形△√现场压力焊或挤压连接按规范要求△△√施工操作执行工艺标准√△√安放垫块按规定、规范设置△√-9-5、钢筋制作与绑扎工程质量控制点设置工程名称质量目标分项项目管理点设置基本要求对策措施检查工具及检验方法质量责任人钢筋制作与绑扎工程钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接
4、头设置符合设计及规范要求钢筋原材料质量控制钢筋出厂合格证、试验报告钢筋级别符合设计要求钢筋机械性能符合有关标准规定1.材料进场时检查出厂合格证2.材料进场后按照规范规定抽样试验3.经试验确认合格后挂标志牌4.按钢筋配料单的规格、品种、数量发料检查钢筋直径、长度、重量抽样进行钢筋机械性能试验材料员钢筋加工质量控制1、加工前检查钢筋规格2、严格按照配料单进行下料3、按照设计要求进行弯曲加工钢筋的规格、品种、级别与设计要求相符合加工质量符合设计要求和有关标准规定1.加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范要求和基本常识。2.认真执行工艺标准,按
5、技术交底进行操作3.严格按照图纸和配料单施工4.加工后挂标志牌,并分类堆放检查钢筋规格、品种、数量按施工规范规定和设计要求尺量检查各部位尺寸,标志牌与加工钢筋是否一致操作班组钢筋绑扎质量控制钢筋数量按设计的主筋数量及箍筋、网片间距进行绑扎主筋数量符合设计箍筋间距、网片间距尺寸符合允许偏差1.施工前,加强工序间的自检和交接检2.对使用工具经常检测和调整,施工前应预先画线3.施工过程中采取加固和定位措施4.加强技术交底,严格按设计规范要求操作。5.在施工过程中班组加强自检,施工员随时进行抽检。尺量和观察操作班组钢筋位移绑扎前按设计间距画控制线定
6、位卡或定位箍固定尺量搭接长度按设计和规范控制搭接长度均不小于规定值尺量和观察弯钩朝向按设计施工朝向应正确保护层厚度用砂浆垫块或短钢筋控制保护层厚度符合允许偏差观察接头位置同一截面接头数量的控制500并35d范围内预应力混凝土不超过25%,普通混凝土不超过50%将接头位置错开尺量及观察操作班组-9-6、钢筋制作与绑扎工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1箍筋不规方箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大;没有严格控制弯曲角度;一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐注意操作,使成型尺寸准确;当一次弯曲多个箍筋时,应
7、将弯折处逐根对齐Ⅰ级钢筋,可以将弯折处直开,再行弯曲调整(只可返工一次);其它品种钢筋,不得重新弯曲2成型尺寸不准下料不准确;画线方法不对或误差大;用手工弯曲时,扳距选择不当;角度控制没有采取保证措施。加强钢筋配料管理,按配料单下料;制作前,根据各种钢筋调整值、弯曲处曲率半径、扳距等进行画线。形状复杂的钢筋,应制作样板,选择合适的操作参数(画线、扳距等)。当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时,应根据钢筋受力特征分别处理。对结构性能有重大影响或尺寸不准造成钢筋无法安装的,进行返工。3骨架外形尺寸不准多根钢筋端部未对齐;绑扎时某号钢筋偏离规
8、定位置绑扎时将多根钢筋端部对齐;防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲将骨架松绑,重新安装绑扎。严禁用锤子敲击或硬扳,以免整体变形或松扣4保护层不准保护层垫块厚度不准或数量不足检查砂浆垫块厚
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