GB-T15728-1995 玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性的重量试验方法和分级

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1、中华人民共和国国家标准玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性的重量GB/T15728-1995试验方法和分级Glass-Resistancetoattackbyaboilinghydrochloricacidgravimetricmethodoftestandclassification1主题内容与适用范围本标准规定了用重量法测定玻璃在沸腾的6mol/L盐酸溶液中的耐浸蚀性。玻璃的耐浸蚀性，用其单位表面损失的质量来表示，并根据损失质量的多少对玻璃进行分级。本标准适用于多种玻璃，特别适用于耐酸性能较差的各种玻璃。2试验原

2、理约100cm,的玻璃试样，在沸腾的6士。.2mol/L盐酸溶液中浸蚀6h,测定单位表面积损失的质最。3试剂只准用分析纯或分析纯以上的试剂。3.，蒸馏水或去离子水3.2无水乙醇(GB678)或丙酮(GB686),3.3盐酸(GB622):6士0.2mol/L溶液，2mol/L溶液。3.4氢氟酸(GB620):40写(m/m),4主要仪器月，勺..游标卡尺:读数值。.02mm,月六q艺.塑料烧杯:容量500mL，内具一个铂丝架子，以支撑试样。见GB65810月内咔J.镊子:用塑料或铂包头，使用前头部应用

3、2mol/L盐酸溶液处理并用水洗净。月月﹃勺…磁搅拌器:具塑料套转子。月‘﹃J干燥器:内装有效干燥剂。月‘qU烘箱:适于150℃操作。月7勺I…广口锥形烧杯:1000mL，用耐酸级别为H，的玻璃制成。月八﹃O分析天平:感量。.1mg,月O﹃J铂丝。5试样的制备51制备方法试样应是有规定的几何形状、退火良好、总面积为100士1Ocm，的玻璃管或片。将断面细工研磨，不.----------~-，~~国家技术监督局1995一10一24批准1996一07一01实施GB/T15728-1995得用火抛光边缘次制

4、备4个试样。5.2玻璃制品的试样制备按5.1制备的试样，新切割的表面积不多于总表面积的约10%，用水洗净.然后用无水乙醇或丙酮漂洗。在150'C烘箱中干燥45min，转入干燥器中冷却45min，精称至。.Img.记录质量。5.3测定玻璃材质耐酸性试样的酸预处理把按5.1制备的试样管或片放入500ml塑料烧杯内的支架上。小心放入一个塑料套转子。然后沿烧杯壁加入1体积氢氟酸和9体积2mol/L盐酸溶液的混合液。直至试样完全浸没为止。混合液的温度应接近室温。用磁力搅拌器搅拌10min。用塑料棒夹住试样，倒出

5、混合液。在烧杯中注人水，再倾出。用镊子取出试样，用水洗净。最后以无水乙醇或丙酮漂洗。在1500C烘箱中干燥45min，转人干燥器中冷却45min,精称至士。.1mg，记录质量。6试验步骏在广口锥形烧杯(4.7)中，加入800mL6mol/I盐酸溶液加热至沸，试样用铂丝悬挂在沸腾的酸中，试样应全部浸没，但不得互相接触或碰撞杯壁。装上冷凝器保持盐酸溶液均匀沸腾6h，将试样从酸中取出，用蒸馏水冲洗干净，然后在巧。℃烘箱中按前述方法烘干冷却，精称至士。.1mg，记录质量。参照下图。1冷凝器2-胶塞;3一锥形烧

6、杯4-铂丝;5一玻瑞管6一盐酸刀一石棉网;8一三角架,9一本生灯如果重复上述操作，须用新的玻璃试样和新的溶液。了结果表示方法7.1计算对每个测得的结果计算玻璃单位表面积损失的质量。其计算公式如下100(m，一m')刀=A式中:H—试样每单位表面积损失的质量,mg/dm;，，—试样最初质量,mg;，:—试样最终质量,mg;A—试样总表面积，cm}e由两个试样所得的结果求出平均值。假如两个结果与平均值误差大于10%，则必须再取两个试样重新测定。GB/T15728-1995了.2分级按照本标准所规定的方法试

7、验时，玻璃应根据每平方分米所损失质量的毫克数的一半进行分级，见下表。级别特性6h后表面损失质量的一半，mg/dm'H,低漫蚀性0-0.7H忿弱浸蚀性0.7以上一1.5H3中浸蚀性1.5以上一15H,高浸蚀性15以上7.3标志使用下列级别标志例如:单位表面积损失质量的一半为。.9mg/dm'时，玻璃(H，级)。表示为:玻璃耐酸级别GB/T15728-H}8试验报告试验报告应包括以下几点:a.注明采用本标准;b.试样鉴别情况，c.测定的是玻璃制品耐酸性还是玻璃材质的耐酸性d.表面损失质量平均值的一半(mg

8、/dm');e.注明测定中的一切反常现象。附加说明:本标准由中国轻工总会提出。本标准由全国玻璃仪器标准化技术委员会归口。本标准由轻工总会玻璃仪器质量监督检测中心负责起草，由湖南省祁阳县玻璃厂、湖南省祁阳县玻璃二厂和陕西省秦川玻璃仪器厂协作起草。本标准主要起草人李美英、蒋中鳌、徐石山、张小月、乔荣.自本标准实施之日起，原轻工部部标准QB513-6“仪器玻璃理化性能试验方法耐酸等级的测定(表面失重法)》作废.