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《GB-T13465.2-2002 不透性石墨材料抗弯强度试验方法》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、ics71.120G94臀中华人民共和国国家标准GB/T13465.1-13465.4-2002代替GB/T13465.113465.4-1992不透性石墨材料试验方法Testmethodofmechanicalpropertiesofimpermeablegraphitematerials2002一09一24发布2003一04一01实施中华人民共和匡国家质量监督检验检疫总肩GB/T13465.1一13465.4-2002目录GB/T13465.1-2002不透性石墨材料力学性能试验方法总则·........
2、.................................1GB/T13465.2-2002不透性石墨材料抗弯强度试验方法·····································。·······⋯⋯7GB/T13465.3-2002不透性石墨材料抗压强度试验方法············。·······,··············。········⋯⋯13GB/T13465.4-2002不透性石墨材料冲击试验方法···。································
3、··。····。·······⋯⋯17ICS71120G94中华人民共和国国家标准GB/T13465.2-2002代替GB/T13465.2-1992不透性石墨材料抗弯强度试验方法Testmethodforflexurestrengthofimpermeablegraphitematerials2002一09一24发布2003一04一01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局GB/T13465.2-2002月9舀本部分是GB/T13465第2部分,在技术内容上非等效采用德国工业标准DIN51902:1
4、997(碳素材料的试验三点法测定抗弯强度》。本标准代替GB/T13465.2-1992,与其相比主要变化是:不透性石墨材料抗弯试样由过去矩形截面改为圆形截面,使其结构受力合理。另外将试验加载速度定在一个合理范围内便于试验时操作。本标准由原国家石油和化学工业局提出。本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:天华化工机械及自动化研究设计院、南通扬子江石墨设备有限公司。本标准参加起草单位:武进市福华化工换热设备有限公司、通州市通京石墨设备厂。本标准主要起草人:周杰、白网荣、陈福华、陈汉明。
5、本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB/T13465.2-19920GB/T13465.2-2002不透性石墨材料抗弯强度试验方法范围GB/T13465的本部分规定了测定不透性石墨材料抗弯强度时所用试验装置、试样、试验程序和结果计算方法。本标准适用于不透性石墨材料抗弯强度测定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T13465的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件
6、的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。(.B/T13465.1不诱性石墨材料力学性能试验方法总则术语和定义GB/T13465.1确定的术语和定义适用于本部分。抗弯强度把石墨块材或石墨管放置两支座上,在中间部位加载状态下,能承受的极限载荷值。仪器、设备仪器和设备应符合GB/T13465.1的有关规定。试样5.1取样及试样制备按GB/T13465.1的有关规定。5.2试样尺寸:5.2.1块材:(020mm士0.1mm)X(120mm士0.5mm).5.2.2石墨管:直径、壁厚及偏差均按产品规
7、格规定,长度等于管外径的5倍加30mm.5.2.3粘结剂浇铸件:(120mm士0.5mm)X(20mm士0.2mm)X(20mm士0.2mm),5.3试样表面粗糙度Ra<3.2pmo5.4每组试样不少于5个。6试验装it抗弯试验装置如图1,GB/T13465.2-2002单位为毫米1—上压头;2—一试样;3—支座‘图1抗弯试验装置6门.1上压头宽度应大于或等于试样宽度。6.1.2石墨管试样试验用上压头(图2),其半径R与试样半径名义尺寸及偏差相同,宽度b不小于15mm62图2石墨管试验用上压头支座跨距626.
8、21块材:支座跨距I等于100mm士。.5mmo2石墨管:支座跨距L等于试样外径的5倍。7试验步骤7.1块材测量沿试样轴向测3处,每处测互相垂直的直径各1次,取所得6个数据的算术平均值。了.2石墨管测且:7.2.1外径测量:沿试样轴向测3处,每处测互相垂直的直径各1次,取所得6个数据的算术平均值。7.2.2内径测量:测量试样内径两端管口处,每处测量互相垂直的内径各1次,取所得4个数据的算术平均值。7
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