玻璃纤维锚杆试验段方案

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1、word资料下载可编辑YK7+625～+645段玻璃纤维锚杆试验建议方案1编制依据（1）新意法隧道设计和施工技术。（2）机场路JC3标地质勘察报告。2实验目的通过采用玻璃纤维锚杆对软弱地层加固试验，掌握玻璃纤维锚杆加固工作面的施工工艺和相关的技术参数，并通过加固效果测试评价，为以后软弱围岩工作面稳定和快速施工提供新工艺和方法。3试验内容（1）玻璃纤维锚杆钻设施工工艺和方法。（2）玻璃纤维锚杆布设参数及加固循环段长。（3）玻璃纤维锚杆注浆方法、工艺、材料和相关注浆参数。（4）玻璃纤维锚杆加固工作面稳定性分析，包括锚杆内力、

2、地层位移、地表沉降，支护受力及变形等。4试验方案玻璃纤维锚杆试验段里程为K7+625～+645，加固段纵向长度为20m，拟采用2个循环施工，循环段长12m，循环搭结长度4m。采用地质钻机成孔，安设玻璃纤维注浆锚杆后，通过注浆管进行注浆，达到稳定工作面作用。玻璃纤维锚杆布孔间距为1.2m×1.2m，梅花型布设，主要布置在开挖面上半断面，每循环共布设73根。试验段玻璃纤维锚杆布置图1、2所示。图1玻纤锚杆布置平面图图2玻纤锚杆布置纵剖面图专业技术资料word资料下载可编辑4.1玻璃纤维锚杆参数（1）循环加固段长度为12m。（

3、2）拟采用玻璃纤维构件的横断面：外径Φ25mm/内径Φ12mm。（3）加固密度：0.49根/m2（间距1.2m×1.2m）。4.2玻璃纤维锚杆注浆参数（1）注浆材料普通水泥单液浆结合普通水泥—水玻璃双液浆。浆液配比，普通水泥单液浆：W:C=（0.6～0.8）:1；普通水泥-水玻璃双液浆W:C=1:1，C:S=1:1。（2）注浆压力2～3MPa。4.3玻璃纤维锚杆施工工艺玻璃纤维锚杆在施工前需要采用双层钢筋网喷射混凝土封闭工作面，厚50cm，然后引孔安设玻璃纤维锚杆，玻璃锚杆布设基本和隧道轴线方向一致。当地层软弱富水无法成

4、孔时需采取套管跟进成孔，通过套管下入玻璃纤维锚杆到设计位置，再退出套管，进行玻璃纤维锚杆注浆作业。玻璃纤维锚杆施工艺流程如图3所示。图3玻璃纤维锚杆施工工艺流程图5施工监测针对玻璃纤维锚杆试验段主要开展以下监测项目.专业技术资料word资料下载可编辑5.1地表沉降在试验段YK7+635断面布设地表沉降横向断面一个，共布设9个地表点，测点间距5米。结合施工情况分析地表沉降规律。5.2地中垂直位移主要测试试验区段地层内部变位情况，地层分层沉降在玻璃锚杆试验段共布置两个断面，断面里程分别为YK7+625和YK7+640，以便进

5、行比较评价。每个监测断面布设2个监测孔，孔深15米。测点平面布置图如图4所示，剖面图如图5所示。结合施工情况分析地层分层沉降规律。5.3地中水平位移通过绘制地中水平位移曲线，对试验段玻璃锚杆对地层的稳定效果进行评价。主要测试隧道开挖引起前方土体的水平变位情况。地中水平位移主要布设在隧道玻璃锚杆试验段一侧，共布设2个监测断面和地中垂直位移断面一致，断面里程分别为YK7+620和YK7+640。每个监测断面布设2个监测孔，孔深15米。测点平面布置图如图4所示，剖面图如图5所示。图4测点平面布置图图5地中水平位移监测孔和地中垂

6、直位移监测孔剖面布置图专业技术资料word资料下载可编辑表1监测工程数量表序号监测项目监测数量备注1地表沉降9个2土体水平位移4个孔深15m3土体垂直位移4个孔深15m6机械设备人员主要机械设备如表2所示。表2主要机械设备及人员序号设备名称单位数量备注1150C地质钻机台12KBY50/70注浆泵台13搅拌桶台24司钻个35辅助技工个187材料计划主要材料计划表如表2所示。表2主要材料计划表序号材料名称单位数量备注1玻璃纤维锚杆根15012m/根2普通硅酸盐水泥T3003水玻璃T3008质量保证措施（1）开孔按照设计位置

7、，偏差控制在±10cm。（2）当地层软弱较难成孔时，应采用套管跟进，通过套管下入玻璃纤维锚杆，确保锚杆下到设计深度。（3）玻璃锚杆安设完成退钻后，应进行孔口密封，并立即进行注浆防止因排砂，排水引起地表沉降加剧，确保玻璃纤维锚杆的锚固力。（4）保证玻璃纤维锚杆安设满足设计密度要求，不可以随意减少设计数量。（5）注浆材料要求必须满足质量要求，不可使用失效或过期材料。（6）配制浆液严格按照制浆要求按顺序投料，不得随意增减数量；为避免水泥浆中有杂物而引起堵管，在储浆桶上安设滤筛对拌制的浆液进行过滤。（7）钻孔注浆时，值班工程师应

8、专业技术资料word资料下载可编辑根据地质情况调整注浆参数和注浆工艺，严格控制结束标准，保证注浆质量和效果。9安全生产保证措施（1）施工时项目部应安设有一定排水能力的排水系统，施工中应做好排水准备工作，以防止施工中涌水形成危害；（2）钻孔、注浆人员熟练掌握有关作业规程；禁止在不停机械的情况下进行任何修理；注浆泵及管路