木质防火门工艺管理规范

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1、苏州消防器材总厂作业指导书文件名称：木质防火门工艺管理规范文件编号：Q/XF-03-07-ZY编制:李国强日期:2007-12-25审核:祝建新日期:2007-12-25批准:朱永法日期:2007-12-25受控状态:发放编号:2007—12—28发布2008—1—1实施苏州消防器材总厂作业指导书章节号：Q/XF-03-07-ZY修改/版本：0/C标题：木质防火门工艺管理规范页码：第1页共12页木质隔热防火门工艺流程图木料落料断料烘干阻燃处理检验压料烘干检验门框防腐处理切边包边压包边木料落料断料烘干阻燃处理烘干裁门芯贴三夹板压门检验开锁眼检验打磨检验刨平划线包覆榫头切

2、角裁口开槽拼框打磨门扇装配件成品贴铭牌合格证检验入库模压压料包边条红色标记的为关键工序苏州消防器材总厂作业指导书章节号：Q/XF-03-07-ZY修改/版本：0/C标题：木质防火门工艺管理规范页码：第2页共12页下料工序（门框）加工设备：1．开料机2．平刨机3．压刨机一、备料木材选用印尼进口柳桉。选材标准按GB12955-2008中5.2.2条的要求。二、落料将选好的原木锯成100mm*60mm的长木料。三、断料将锯好的长木料按图纸要求的尺寸进行断料。四、压料将断好的木料放入压刨机，制成92mm×52mm的木料。工艺要求1、本工序完成的木料必须符合GB12955-20

3、08中5.2.2条的要求；2、本工序完成的木料的尺寸公差为±1mm；3、本工序完成的木料无弯曲变形，表面平整，无凹凸及开裂现象。苏州消防器材总厂作业指导书章节号：Q/XF-03-07-ZY修改/版本：0/C标题：木质防火门工艺管理规范页码：第3页共12页烘干和阻燃工序（门框和骨架）加工设备：1．烘箱2．真空加压阻燃处理灌一、首次烘干将断好的木料放入烘箱烘干，控温60±5℃，持续12小时，具体要求见《木材烘干工艺管理规范》。二、阻燃处理将烘干的木料放入真空加压阻燃处理灌内，处理时间为2小时，具体要求见《真空加压（频压）浸渍工艺管理规范》。三、第二次烘干将处理好的木料放入

4、烘箱，进行第二次烘干，控温60±5℃，持续时间18小时，具体要求见《木材烘干工艺管理规范》。工艺要求1、首次烘干完毕的木料其木材含水率不得大于16%；2、第二次烘干完毕的木料其木材含水率不得大于12%；3、阻燃剂的配方（按重量比例）为：阻燃剂（20%）：自来水（80%）苏州消防器材总厂作业指导书章节号：Q/XF-03-07-ZY修改/版本：0/C标题：木质防火门工艺管理规范页码：第4页共12页制作工序（门框）加工设备：1．切边锯2．手工推刨一、划线在烘干的木料上按图纸要求进行划线，确定榫头切角、裁口开槽的位置。二、榫头切角按木料的榫头切角线的位置进行榫头切角，三、裁口

5、开槽按木料的裁口开槽线的位置进行裁口开槽。四、包覆处理按照图纸要求在受火面和门框的侧面涂上胶水，对应位置贴上防火板和三夹板工艺要求1、榫头的角度为45º±1º；苏州消防器材总厂作业指导书章节号：Q/XF-03-07-ZY修改/版本：0/C标题：木质防火门工艺管理规范页码：第5页共12页2、裁口开槽的尺寸公差±1mm；3、制作完成的木料表面平整光滑，槽口内无毛刺；4、裁口应顺直，无不平现象。5、门框包覆后表面应该平整，不能有凸起及翘边现象，胶水应该涂抹均匀拼框工序（门框）加工设备：1．锤子一、拼框制作完成的木料按图纸要求的尺寸进行组合：确定横框木料（1根）和竖框木料（2

6、根），在木料的榫头位置刷上胶水，将横框木料与竖框木料的榫头嵌合连接，用胶楔加紧，制成木门框。工艺要求1、榫头连接紧密，横框与竖框连接处应平整；2、门框表面应净光或砂磨，不得有刨痕、毛刺和锤印；3、门框正、侧面垂直度公差为±3mm。苏州消防器材总厂作业指导书章节号：Q/XF-03-07-ZY修改/版本：0/C标题：木质防火门工艺管理规范页码：第6页共12页下料工序（门扇）加工设备：1．开料机2．平刨机3．压刨机一、备料木材选用经阻燃处理的东北落叶松（乙级和丙级门用）和柳桉（甲级门用）。选材标准按GB12955-2008中5.2.2条的要求。二、落料将选好的原木锯成图纸要

7、求的尺寸木料。三、断料将锯好的木料按图纸要求的尺寸进行断料。四、压料将断好的木料放入压刨机，制成图纸要求的门扇内档木料尺寸。工艺要求1、本工序完成的木料必须符合GB12955-2008中5.2.2条的要求。；2、本工序完成的木料的尺寸公差为±1mm；苏州消防器材总厂作业指导书章节号：Q/XF-03-07-ZY修改/版本：0/C标题：木质防火门工艺管理规范页码：第7页共12页3、本工序完成的木料无弯曲变形，表面平整，无凹凸及开裂现象。烘干工序（门扇）加工设备：1．烘箱2．真空加压阻燃处理灌一、首次烘干将断好的木料放入烘箱烘干，控温60±5℃，持续12小