工厂总图运输布置.pdf

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1、第九章总图运输9.1设计依据《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009《化工工艺设计手册》2003年版《化工企业建设节约用地若干规定》GB50187-93《工厂企业总平面设计规范》GB50187-93《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92《建筑设计防火规范》GBJ16-87《化工装置设备布置设计工程规定》HG20546.2-929.2编制原则1.全面贯彻“十分珍惜和合理利用每一寸土地，切实保护耕地”的基本理念，因地制宜，节约用地，远近期发展相结合，提高土地利用率。2.严格执行国家及地方的有关规范、规定和标准要求。3.根据生产特点合

2、理规划生产区和生活区，确定通道宽度，人、货分流，互不干扰，保证交通顺畅，生产高效，满足消防、安全要求。4.力求工艺流程顺畅，管线简捷，使各规划区有机结合，方便生产管理。5.充分考虑风向因素，行政管理区尽可能远离生产装置区，保证人身安全及生产安全。6.厂区道路和场地的布置充分考虑装置的施工、设备安装、检修及消防通道。9.3设计范围厂区总平面布置图、竖向设计、交通运输设计、厂区绿化9.4厂址概况我厂位于神府经济开发区锦界工业园区内。锦界工业园区距神木县城35公里，距榆林市75公里，行政区划分属瑶镇乡和高家堡镇。厂址位于204省道（榆林—神木）和神延（神木

3、—延安）铁路之间，西侧毗邻6×60万kw锦界大电厂。锦大（锦界—大柳塔）公路入口位于北侧。9.5总平面布置9.5.1总平面布置原则从工程角度来看，工厂总平面布置应该注意满足以下要求：1.工厂总平面布置应该满足生产和运输要求；2.工厂总平面布置应该满足安全和卫生要求；3.工厂总平面布置应该考虑工厂发展的可能性和妥善处理工厂分期建设的问题；4.工厂总平面布置必须贯彻节约用地的原则；5.工厂总平面布置应考虑各种自然条件和周围环境的影响；6.工厂总平面布置应为施工安装创造有利条件。9.5.2厂区总体布局概述9.5.3厂区面积9.5.4总平面布置各项技术指标：

4、Table2-1化工厂总平面布置设计的各项技术指标9.5.5布置理念在保证安全距离的前提下，为合理利用土地，减少管道回转次数，节省管线，整个厂区布置采用了“L”“一”字形理念，在精馏车间的西面，预留20m×20m作为工厂预留空地。厂内建筑抗震等级均为6级。1.生产车间按照生产流程“L”字形布置。2..安全区“一”字形布置。3.生活区按“一”字形布置，4.全厂总平面布置图5.人车分流工厂共有三个大门，正门设在厂的正东，主要供职工及通勤车辆进出。此外在靠近原料仓库及成品储罐的地方各设一个出口，分别位于厂的西南面。运输车辆都主要在环厂公路行驶，很少在厂内公

5、路穿插。厂内公路主要供给职工过往。实现了高度的人车分流效果。9.6分区说明1.生活区生活区有三座建筑，分别是行政楼、职工活动室、餐厅。位于上风向。行政楼为四层建筑，内设有行政办公室、财务室、图书室、办公室等科室及一大一小两会议室（大会议室用于全厂职工会议；小会议室用于日常行政会议），一楼设有接待大厅。行政楼前是广场。生活区南面是二而层餐厅，餐厅内设丰富的美食，供工厂职工日常就餐。餐厅和职工活动中心前是一停车场，主要供厂内车辆及外来车辆泊车。职工活动中心位于餐厅南侧，是职工工作之余休息、活动健身的场所，一楼为室内运动场地，设有羽毛球、乒乓球、台球室等器

6、械布置；二楼为阶梯式报告厅，可用于厂内报告、培训及文艺节目表演。职工活动中心前是一停车场，主要供厂内车辆及外来车辆泊车。2.生产区生产区为整个设计项目的核心，分为反应车间，产物出分离车间，精馏车间，C4利用车间。1）反应车间反应车间用于甲醇制烯烃的初步反应，以及二甲醚的循环利用。2）产物初分离车间用于除去二氧化碳等杂质。3）精馏车间提纯出乙烯、丙烯、甲烷等4）C4利用车间3.辅助生产区厂区配电站、消防站、维修站、空分车间、公共工程等构成了项目生产的辅助生产车间。为方便生产的展开，各车间围绕生产区呈L型布置，相互间以厂区道路和绿化带隔开，达到防火的效果

7、，保证生产安全。4.储运区储运区位于全厂的最西侧，即全年最大频率风向的下风侧。具体布置如图所示四周设置防火堤，罐子外壁距防火堤内沿7m。储罐组内设置集水设施，并设置可控制开闭的排水设施。9.7绿化总厂布局充分考虑到“绿色、低碳”的生产理念，厂区绿化面积达5226m2，绿化系数31.8%。考虑到当地的气候条件，绿化植物主要以合作杨和沙柳为主。合作杨和沙柳不仅能减小风沙，而且对水的需求较小，耐旱、耐寒，易于成活。在办公区周围布置了一系列的绿化带，提高了厂区的环境质量，防止生产区的噪音、粉尘等对职工的生活、办公造成影响。为员工提供一个舒适的工作环境。9.8

8、竖向设计9.8.1设计原则1.满足生产要求，尽量使厂内外铁路、道路运输和装卸设施与车间（或装置）之间的物料搬