加工中心几何精度检测方法

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1、几何精度检验(检验依据：GB/T8771.2-1998)1线性运动的直线度序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G1X轴轴线运动的直线度：a)在Z—X垂直平面内b)在X—Y水平面内a)和b)X≤500：0.010X＞500~800：0.015X＞800~1250：0.020X＞1250~2000：0.025局部公差：在任意300测量长度上为0.007a)平尺和指示器或光学仪器b)平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应

2、置于工作台上。如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。测量位置应尽量靠近工作台中央。序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G2Y轴轴线运动的直线度：a)在Y—Z垂直平面内b)在X—Y水平面内a)和b)X≤500：0.010X＞500~800：0.015X＞800~1250：0.020X＞1250~2000：0.025局部公差：在任意300测量长度上为0.007a)平尺和指示器或光学仪器b)平尺和指示器或钢丝和显微

3、镜或光学仪器对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。测量位置应尽量靠近工作台中央。序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G3Z轴轴线运动的直线度：a)在平行于X轴轴线的Z—X垂直平面内b)在平行于Y轴轴线的Y—Z垂直平面内a)和b)X≤500：0.010X＞500~800：0.015X＞800~1250：0.020X＞1250~2000：0.025局部公差

4、：在任意300测量长度上为0.007a)和b)精密水平仪或角尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。2线性运动的角度偏差序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G4X轴轴线运动的角度偏差：a)在平行于移动方向的Z—X垂直平面内（俯仰）b)在X—Y水平面内(偏摆)c)在垂直于移动方向的Y—Z垂直平面内（倾斜）a)、b)和c)0

5、.060/1000(或60μrad或12＂)局部公差：在任意500测量长度上为0.030/1000(或30μrad或6＂)a)精密水平仪或光学角度偏差测量工具b)光学角度偏差测量工具c)精密水平仪检验工具应置于运动部件上a)(俯仰)纵向；b)(偏摆)水平；c)(倾斜)横向；沿行程在等距离的五个位置上检验。应在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理序号简图检验项目允差mm检验工

6、具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G5Y轴轴线运动的角度偏差：a)在平行于移动方向的Y—Z垂直平面内（俯仰）b)在X—Y水平面内(偏摆)c)在垂直于移动方向的Z—X垂直平面内（倾斜）a)、b)和c)0.060/1000(或60μrad或12＂)局部公差：在任意500测量长度上为0.030/1000(或30μrad或6＂)a)精密水平仪或光学角度偏差测量工具b)光学角度偏差测量工具c)精密水平仪检验工具应置于运动部件上a)(俯仰)纵向；b)(偏摆)水平；c)(倾斜)横向；沿行程在等距离

7、的五个位置上检验。应在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G6Z轴轴线运动的角度偏差：a)在平行于Y轴轴线的Y—Z垂直平面内b)在平行于X轴轴线的Z—X垂直平面内a)和b)0.060/1000(或60μrad或12＂)局部公差：在任意500测量长度上为0.030/1000(或30μrad或6＂)a)

8、和b)精密水平仪或光学角度偏差测量工具应沿行程在等距离的五个位置上检验，在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。对于a)和b)，当Z轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理3线性运动间的垂直度序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G7Z轴轴线运动和X轴轴线运动的垂直度0.020/500平尺或平板角尺和指示器a)平尺或平板应平行X轴轴线放置；b)应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z