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《JB-T51128-1999 单缸柴油机 机体 产品质量分等》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、J92JB/T51128-1999单缸柴油机机体产品质量分等(内部使用)1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布JB/T51128-1999前言本标准是对JB/T51128.1~51128.3—94《单缸柴油机机体产品质量分等》的修订。修订时仅对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T51128.1~51128.3—94。本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:武进市柴油机机体厂、上海内燃机研究所。本标准主要起草人:石剑舫、朱亚道、李绍裘。本标准于1990
2、年以JB/NQ215.1~215.3—90首次发布,于1994年9月标准编号调整为JB/T51128.1~51128.3—94。中华人民共和国机械行业标准单缸柴油机机体JB/T51128-1999产品质量分等代替JB/T51128.1~51128.3—94(内部使用)1范围本标准规定了气缸直径小于或等于200mm的往复式单缸柴油机铸铁机体(以下简称机体)产品质量指标、检验方法、检验规则。本标准适用于单缸柴油机机体产品质量的检验和评定。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。
3、所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T228—1987金属拉伸试验方法GB/T231—1984金属布氏硬度试验方法GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T1957—1980光滑极限量规GB/T1958—1980形状和位置公差检测规定GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T3177—1997光滑工件尺寸的检验GB/T3934—1983普通螺纹量规GB/T9439—1988灰铸铁件JB/T7945—1999灰铸铁力学性能试验方法JB/T9
4、742—1999内燃机灰铸铁气缸盖和机体铸件技术条件JB/T9753—1999内燃机铸铁机体技术条件3质量指标3.1机体产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,其技术要求应符合本标准规定。3.2机体产品按其不同质量指标分为合格品、一等品两个等级。3.3机体产品材质应不低于GB/T9439—1988规定的HT200牌号。硬度差分等按表1规定。表1HBS项目合格品一等品硬度差≤50≤40国家机械工业局1999-12-30批准2000-06-01实施1JB/T51128-19993.4机体主要部位尺寸公差、形位公差、表面粗糙度3.4.
5、1主轴承孔、气缸套孔、凸轮轴轴承孔尺寸公差分等按表2规定。表2项目合格品一等品主轴承孔IT7IT6凸轮轴轴承孔IT7气缸套孔IT73.4.2形状和位置公差应符合GB/T1184的规定,其等级见表3。表3项目合格品一等品主轴承孔圆柱度7级凸轮轴轴承孔圆柱度7级气缸套孔轴线对主轴承孔轴线垂直度7级凸轮轴轴承孔轴线与主轴承孔轴线平行度6级主轴承孔同轴度7级6级凸轮轴轴承孔同轴度7级气缸套凸肩支承面对气缸套孔轴线跳动8级7级机体与气缸盖接合面平面度7级3.4.3表面粗糙度R值分等按表4规定。a表4μm项目合格品一等品气缸套孔表面2.5主轴承孔表
6、面2.51.6凸轮轴轴承孔表面2.53.5铸造缺陷及外观质量3.5.1机体不允许存在的铸造缺陷a)机体不允许有裂纹、浇不足、严重粘砂以及其他降低机体结构强度或影响切削加工和铸件定位夹紧的铸造缺陷;b)机体与气缸盖的配合表面、主轴承孔及螺纹孔不允许有任何铸造缺陷。3.5.2机体允许存在的铸造缺陷a)存在的披缝和浇冒口残根高度,不加工面允许不超过2mm;b)允许的孔眼缺陷分等按表5规定。2JB/T51128-1999表5项目合格品一等品5个5个不加工表面每个面上单个孔眼数5mm3mm及其大小5个3个加工表面3mm2mm注:孔眼的其他规定应符
7、合JB/T9742。3.5.3产品表面应清洁、无锈蚀。3.5.4机体不加工表面应涂油漆,油漆表面应光滑,无气泡、脱皮等。3.6机体应经清洁处理,油道经油压试验不允许渗漏。3.7机体应经水压试验无渗漏。3.8机体使用寿命分等按表6规定。表6h项目合格品一等品寿命300040004检验方法4.1抗拉强度试验按GB/T228、GB/T7945及JB/T9742的规定。4.2硬度检验按GB/T231规定。4.3尺寸公差按GB/T3177和GB/T1957规定。螺纹公差按GB/T3934规定。4.4形状和位置公差采用平板、高度尺、千分表或带指示器
8、的测量架等,按GB/T1958规定。4.5表面粗糙度采用表面粗糙度样块或表面粗糙度测量仪检测。4.6水压、油压试验采用水压和油压试验装置。水压试验方法按JB/T9742规定。4.7使用寿命主要根据主机厂使用
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