精益物流-生产线设计与布局.pdf

《精益物流-生产线设计与布局.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、精益连续流体系连续流概论培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程1.认识“流动”的源头单击此处编辑母版文本样式第二级1908亨利•福特发明了移动式汽车装配流水线，第三级充分体现了精益中“流”的理念－各流程第四级环节流转顺畅，没有停顿和等待的现象。第五级汽车生产在固定的地点进行操作，工人围绕汽车的生产而移动培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程2.TPS演绎了精益“连续流”的思想单击此处编辑母版文本样式第二级TOYOTA第三级1902第四级丰田佐吉发明了带有自动停止第五级功能的织布机，阐述了“不做设备看守人”、变“动”

2、为“働”的价值理论。1937丰田喜一郎发明了“准时化”生产体制，体现了精益生产中的连续流理念，强调流程中的各环节均衡效率培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程必要条件：平准化生产单击此处编辑母版文本样式必要条件：第二级・引取看板A・准时化第三级B第四级C后工序第五级（主生产线）供应商必要条件：・高速度切换必要条件：・多能工化小数量搬运Ｃ部品Ｂ部品Ａ部品后工序（主生产线）前工序（零件加工线）培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程3.它山之石：丰田公司的物流链单击此处编辑母版文本样式流的建立=在物流链上(生产周期)最

3、少的材料等待(库存)第二级人力生产力=最少无增值时间第三级“准时化”和拉动生产.第四级物流:生产:•灵活供应的水蜘蛛小火车;•平准化混合生产;第五级•超市(易于水蜘蛛取货);•“全神关注于不均衡”生产线平衡;•供应商的循环取货;•线边超市“低自主性”(小容器和所•小容器(看板控制);有零部件);•一些零部件同步化•操作工“标准作业”;•搬运方法•低成本自动化.培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程4.何谓高效物流？单击此处编辑母版文本样式装载率100%的大批量运输真的效率高吗？第二级物流费用=运输费用（支付给运输

4、部门的部分+搬运设备+------）？第三级第四级第五级+++工厂库存及出货运输库存及分发工厂成本成本成本物流培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程我们经常遇到的物流“误区”单击此处编辑母版文本样式如果只考虑运输费用第二级第三级大量运输势必减少运输频率第四级第五级后道工序的售出情况无法频繁地反馈给前道工序导致过量生产由于不清楚什么时候可以被送走，所以前后工序都需要有仓库无论运输成本如何低廉，如果“准时化”水平低下就不可能降低物流的总成本，也不可能实现高效物流培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程5.精益连续流体系

5、构筑单击此处编辑母版文本样式第二级IV.5.全面拉式计划III.4.平准化III.5.拉式计划IV.5.全面拉式计划III.3.同步化(看板/顺序板)第三级第四级II.4.快速换型II.5.低成本自动化第五级超市II.3.标准作业出站和发运入站和采购出站和发运入让和采购III.1.IV.4.IV.2.循IV.2.循IV.3.IV.4.IV.3.环取货环取货IV.1.仓库设计II.2.线边超市II.1.布局和产线布局III.2.水蜘蛛V.价值流设计II.生产连续流III.内部连续物流IV.外部连续物流I.稳定基础培养卓越精益人才

6、│爱波瑞精益训练道场系列课程精益旨在流动中创造价值单击此处编辑母版文本样式流程时间等待与在第二级库时间精益之前不增值第三级1流程优化前的环节2345工作流动第四级时间精益之后增值第五级5流程优化后的环节1234相同的工作，但是完成时间大不一样。精益的核心理念：去除或减少不增值的环节：把流程中冗长的环节进行简化，提高流程增值环节的比例，缩短整个流程的时间，从而提高了流程的效率。优化增值的环节：这是指优化增值环节本身，尽管这些环节在流程中是增值的，但仍然有提升的空间，所以在精益的过程中，进一步挖掘增值环节的潜力提高增值环节的效率

7、，会大大提高流程效率增值环节的整合：这是指对所有增值环节整体上的优化，增值环节如果可以并行，经过整合后，也可以大大提高流程的效率。生产线设计与设备布局1.物流和操作的区分？•物流和操作之间的区别是非常重要的:•物流是材料从一站到另一站的移动流。它包括许多操作工序:•材料运输;•材料等候批量结束;•材料运输;•材料批量等待;•材料待检.•操作是操作工移动地去执行上述工序的流程;•布局和产线设计的目标:•消除作业以外其它非增值;•创建单件流增值作业.2.P&Q分析？•3种型号=一年中销售量的45%•10种型号=一年中销售量的35%

8、数量A1Q:•15种型号=一年中销售量的15%A2(10)•120种型号=一年内5%销售量(3ref)B(15)C(120)P:产品型号布局和产线设计总是从PQ分析开始;A类产品（高运转）是半自动化生产线（维持单件流）很好的候选者;B类产品是手动，低自动化生产线很好的候选者;