铸钢节点与低合金--唐山市企业技术创新项目立项建议书

《铸钢节点与低合金--唐山市企业技术创新项目立项建议书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、行业：二○一一年唐山市企业技术创新项目立项建议书项目名称铸钢节点与低合金钢异种钢的焊接技术承担单位中国二十二冶集团有限公司协作单位无项目负责人魏孝贤主持部门起止年限2011.01-2011.12唐山市工业和信息化局二○一一年三月三十日9说明1.行业：指产品、技术归口行业。2.主持部门：指项目的行政管理部门。3.立项建议书：经主持部门初审，市工信局审批，同意后生效。4.项目名称:名称要详细，包括规格型号等，项目创新点在名称中要有所体现。5.立项建议书一式三份，项目列入市企业技术创新项目计划后，分存承担单位、主持部门和市工

2、信局。6.专利产品（技术）需附专利证书（复印件），消化吸收项目附引进软件技术或样机的国别、型号。7.技术（专利）转让合同书或协议书（复印件）；合作开发项目附合作开发合同或协议书（复印件）。8.建议书内容填写要完整、清晰，不得有空项，要求用WORD软件编写，以RTF格式申报并打印。报项目建议书时，同时报软盘一份。9.市属以上企业不必经主持部门初审，直接上报；县、市（区）属企业要经各县、市（区）工信局、发改局、经发局初审，然后上报。法人代表李玉龙通讯地址唐山丰润区幸福道16号项目负责人魏孝贤工作部门中国二十二冶集团有限公司

3、金结公司邮政编码064000联系电话031533191769一、立项理由1.国内、国外相关产品与技术发展的概况，国内已取得的最新阶段成果和达到的技术水平，其代表产品、技术、公司及产量目前在国内外，铸钢节点与低合金结构钢异种材料的焊接技术上处于初期探索阶段，工艺尚不成熟。提早掌握该技术，将可更大限度的提高市场的占有份额。随着经济的发展和科技的进步，为了满足独具特色建筑形式，多种多样的建筑需求，铸钢节点因其便于加工、承载能力大、抗震性能好等优点，被广泛的应用与各种建筑钢结构的复杂节点之中。但其与低合金钢异种材料的焊接成为难

4、题，通过研究铸钢节点与低合金钢异种钢的焊接技术，为铸钢与合金钢异种材料焊接提供理论依据，具有重要的学术价值。为工厂及同行业类似结构的焊接提供了理论依据，项目的研究将产生显著的金济及社会效益。另外，随着建筑设计美学的要求，结构节点日趋复杂、多样，钢节点因不便于焊接甚至无法焊接、焊缝交错、应力集中等缺陷将无法满足建筑设计的要求，而采用铸钢节点将课有效解决该矛盾，所以项目的开发有着广阔的市场前景。由于铸钢与低合金结构钢的化学成分、晶体组织、热导率及线膨胀系数等方面存在很大差异。在焊接中易产生裂纹等各种缺陷，焊接接头质量无法保

5、证。通过分析铸钢件与低合金钢异种材料可焊性，初步确定采用CO2气体保护电弧焊焊接方法根据拟定的焊接工艺规范参数进行一系列相关焊接试验。以最终确定各项焊接工艺规范参数。在试验过程中，全面考虑影响焊接接头质量的各种因素，通过各种辅助工艺措施的对比试验，以最终确定铸钢与低合金钢异种材料焊接的常见缺陷及预防措施。9二、主要技术指标1.与现有产品、技术对比分析的基础上，要达到的技术性能指标和参数主要关键技术1.铸钢节点与低合金钢异种材料焊接焊材、焊接方法和工艺参数的确定；2.铸钢节点与低合金钢异种材料焊接缺陷的预防与处理；3.铸

6、钢节点与低合金钢异种材料焊接接头的力学性能检测、分析与判定；4.铸钢节点与低合金钢异种材料焊接的预热与后热处理。预期达到技术目标为：1.编制合理可行的铸钢节点与低合金钢异种材料焊接的焊接工艺规程，推广应用；2.归纳出铸钢节点与低合金钢异种材料焊接常见缺陷及预防、处理措施。预期达到经济指标为：通过该课题的研究，有效解决铸钢与低合金钢异种材料的焊接难题，避免由于焊接接头质量问题造成返修甚至产品报废，以及造成的工期延误和材料消耗。预计由此开发项目结果可以产生的经济指标为：150万元/年2.采用的技术标准GB50205-200

7、1《钢结构工程施工质量验收规范》JGJ99-98《高层民用建筑钢结构技术规程》9JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》GB/T1591-1994《低合金高强度结构钢》GB/T700-1998《碳素结构钢》GB/T19879-2005《建筑结构用钢板》CECS235：2008《铸钢节点应用技术规程》3.国产化程度国产化程度达到100%。三、实施方案1.项目的技术特点、关键技术和工艺本项目以北京财富写字楼项目为载体，通过拟定焊接工艺指导书、试件制备、焊接、焊缝检验、取样加工、检验试样、编制焊接工艺评定报告解决异种材

8、料的焊接难题。采用预热和不预热、有拘束和无拘束等各种方式的对比试验得出铸钢件与低合金钢异种材料的最佳焊接规范参数及工艺。通过试验解决铸钢件与低合金钢异种材料焊接常见缺陷的预防与消除。2.在与现有产品、技术对比的基础上，说明设计、技术路线、工艺流程的创新点　最终以焊接工艺评定报告为依据，结合焊接施工经验和实际焊接条件，编制焊接工艺规