中静管无障碍化生产方案

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1、中静管无障碍化生产方案《根据中静管组生产现状》 编制：张永行永行精益生产工作组   第一章、影响生产障碍问题1、            中静管组问题：1.      注塑间：1、铸连接架需要工序较多（修主体管，修延长管，套针，上机器，连接后修毛刺）三人工作无工作划分，同时机器频繁漏料，导致员工等机器无事做，形成懒散的工作习惯。2、注塑接头工序（注接头，修毛边，测漏）两人倒班，人均工作时间6小时，人均产量500根/6小时。    3、同时清废料需时间较长，一般在6-7个小时/次。2.                  1、车间温度高问题2、机器

2、下料供应不上问题（1、机器少2、机器磨具不够用）3、清理物料比较麻烦。3.      尖端间工序（熔头，修蓝软头）人员分配不合理（定岗定职，各司其职，形如流水线工序）（工作现状工作时间8小时接头工序日均产7000-8000需要加3个小时3．移印间共一台可工作机器，两人合作，其中印刷换版误时1-2小时/次，每月清墨2次，误时6-7小时/次，人均产量400根。2.熔头工序一天8小时200根需要加3个小时。要求解决（1.裁软头3.不做第二遍）（效率低）3.Y型针1.需要点胶机一台2.烘箱的空间小，烘箱需要人照看浪费时间3.测漏4、不合格的配件多（胶

3、头）挑拣比较费工夫。粘针有气味，员工不愿意做。工序繁琐（1.清洗，2.硅胶帽与大骨架连接，3.之后再与Y型针座连接，4.硅胶帽与压盖连接，5.测漏，6.粘针并固化。）2、        麻醉导管组问题：1、            设专人裁皮绳（皮管）2、         盘管时装袋批号容易乱3、         特殊订单操作管理问题4、         加钢丝比较麻烦（钢丝硬）5、         工资调整问题6、         工作量大加班时间多重点盘管工序严重7、         盘管乱8、        印刷跟不上（原因印刷机坏的问题

4、，没有备用的机器）9、         不断刮刀问题（4人轮岗）本身机器问题更新3、         熔头酒精灯改良工装设备4、         全检问题5000根管设工装穿刺5、         试管（为员工设护膝保护）6、         盘管人员问题7、         外部环境温湿度影响。     一、  第二章.现状问题释疑一、注塑间问题1、      解决注塑机出现故障的问题，       注塑连接架：双腔:1.跑料问题 2.不成形问题 3.弯管问题 4.料巴堵孔问题 5.穿针难问题单腔:1.模具坏申请 2.现有模具容易压管 3.

5、穿针难问题       注塑接头：1.弯头问题 2.堵孔问题 3.料巴堵孔问题 4.不成形问题解决办法：（1）机器操作员现为每台机器1名人员，可培养两名或两名以上机器操作储备人员，培养对象为操作间内非操作人员。避免出现机器操作员缺岗而无法生产。（2）由技术部牵对机器操作员进行针对漏料、跑料、堵料、不成形、弯管等易出现故障问题快速排除方法方面的培训。（3）根据产能的需要，可设置备用机器，备用针及储存每台使用模具2台以上，以避免机器、模具出现故障影响正常生产。（4）技术部定期每周一次对注塑机进行故障排查、保养维护。（5）对维修员工进行注塑机维修技

6、能培训，提升维修技能。（6）严格按照操作规程操作机器，避免野蛮操作造成机器故障，模具破损。2、      清料时间长的问题解决办法：（1）          添加备用模具，减少清料频率。（2）          单腔储备量充足以后，再进行双腔生产。（3）          找专门溶剂或清料设备进行清料。3、      解决机器启动融合的时间问题 解决办法：（1、          在上班前启动机器、保证8点正常生产、下班后采用人员轮岗、轮岗人员为本工序下手人员，保证机器不停，缩短机器启动时间。（2、          合理利用机器升温时间，组

7、长监督。（检管，修主体管，延长管等前期准备工作。）4、      机器停超过一段时间（温度高）重新注空针浪费时间问题解决办法：（1）          操作机器人员离岗前有备用人员操作机器，务必使机器不停运转。5、      车间环境温度高的问题主要表现为：（温度高---风机制冷不够---）解决办法：（1）增加出风管道及出风口；（通过外协人员尽快解决）（2）提高注塑间员工补助。6、      注入机器物料的问题解决办法：（1）提前备好次日所需物料（根据产量要求备足。）（2）人员轮岗烘料，每月定岗一人负责，责任到人。（组长监督）7、      

8、注塑接头修毛刺人员配置。  解决办法：1、        定期对模具进行修理，避免出现过多毛刺。2、        人员合理安排操作时间，即机器融合时间可进行修毛刺