压力管道强度校核计算表

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1、DATASHEETOFSTRENGTH工程名称：项目号：版次：设计单位：项目负责：设计：校核：审核：工业及热力管道壁厚计算书1直管壁厚校核1.1计算公式：根据《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）6.2中规定，当直管计算厚度ts小于管子外径Do的1/6时，承受内压直管的计算厚度不应小于式（1）计算的值。设计厚度tsd应按式（2）计算。（1）（2）（3）式中—直管计算厚度（mm）；—设计压力（MPa）；—管子外径（mm）；—在设计温度下材料的许用应力（MPa）；—焊接接头系数；—直管

2、设计厚度（mm）；—厚度附加量之和（mm）；—厚度减薄附加量（mm）—腐蚀或腐蚀附加量（mm）—计算系数式中设计温度为常温，一般取50℃，根据《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）附录A金属管道材料的许用应力表A.0.1进行选取，故20#为130MPa，0Cr18Ni9为128.375MPa。取值是根据《压力管道规范-工业管道第2部分：材料》（GB/T20801.2-2006）表A.3，故20#和0Cr18Ni9的取值都为1。根据《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）

3、表6.2.1进行选取，故20#和0Cr18Ni9的取值都为0.4。1.2常用低压管道计算厚度1.3常用高压管道计算厚度1.4厚度附加量(1).C1厚度减薄附加量（mm），取钢管允许厚度负偏差。根据《流体输送用不锈钢无缝钢管》（GB/T14976-2002）规定：热轧（挤、扩）钢管壁厚＜15mm时，普通级允许厚度负偏差（12.5%δ）高级允许厚度负偏差（12.5%δ）；热轧（挤、扩）钢管壁厚≥15mm时，普通级允许厚度负偏差（15%δ）高级允许厚度负偏差（12.5%δ）；冷拔（轧）钢管壁厚≤3mm

4、时，普通级允许厚度负偏差（14%δ）高级允许厚度负偏差（10%δ）；冷拔（轧）钢管壁厚＞3mm时，普通级允许厚度负偏差（10%δ）高级允许厚度负偏差（10%δ）。根据《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）规定：热轧（挤压、扩）钢管外径≤102mm时，允许厚度负偏差（12.5%δ或0.40中较大值）；热轧（挤压）钢管外径＞102mm时，当壁厚和外径的比值≤0.05时，允许厚度负偏差（15%δ或0.40中较大值）＞0.05～0.10时，允许厚度负偏差（12.5%δ或0.40中较大值）＞

5、0.10时，允许厚度负偏差（10%δ）；冷拔（轧）钢管壁厚≤3mm时，允许厚度负偏差（10%δ或0.15中较大值）；冷拔（轧）钢管壁厚＞3mm时，允许厚度负偏差（10%δ）。综上所述，考虑到CNG站用钢管基本上为冷拔（轧）钢管，故厚度负偏差应按照上面规定根据钢管材质选择。(2).C2腐蚀附加量（mm），20#钢管的腐蚀裕量参照《钢制对焊管件规范》（SY/T0510-1998）取1.5mm，0Cr18Ni9钢管的腐蚀附加量一般为0mm。1.5常用管道的设计厚度钢管的公称壁厚大于设计壁厚，故所选钢管

6、的壁厚符合要求。2弯管壁厚校核2.1计算公式根据《压力管道规范-工业管道第3部分：设计和计算》（GB/T20801.3-2006）6.2规定：内压弯管的计算厚度（位于处，最危险处）应按式（4）计算：（4）当计算弯管的内侧厚度时：（5）当计算弯管的外侧厚度时：（6）式中—弯管（内、外侧）的计算厚度（mm）；—弯管的转角（度）；—计算系数；—弯管在管子中心线处的弯曲半径（mm）；2.2弯曲半径根据《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）中规定：高压钢管的弯曲半径大于管子外径的5倍，

7、其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍。对于一些在工厂内加工的弯管，最小可以使R=1.5Do，而在一般情况下R≥3Do，故在计算中选用R=1.5Do和R=3Do两种情况，因为只要这两种情况下的设计壁厚可以符合要求，其他情况下的设计壁厚就都是符合要求的。2.3常用弯管的设计厚度弯管的公称壁厚大于设计壁厚，故所选壁厚符合要求。