华科树脂高支模方案

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1、一、工程概况1、工程名称：常州华科不饱和树脂等项目一期工程2、建筑面积：24000m23、结构形式：框架结构（钢结构屋面）4、建筑层次：框架一～四层5、设计单位：无锡市恒禾工程咨询设计有限公司6、建设单位：常州华科树脂有限公司7、建设地点：新北区玉龙路8、本工程车间一3～1/5轴、1/10～13轴交E～D轴，此处无二层结平板，仅有框架梁；C～B轴交2～14轴结平处为每跨一个3.99m×3.55m的孔洞，层高为10.470m，梁最大尺寸为300×750㎜，跨度为7m，板厚120㎜。锅炉房1～5轴交A～

2、B轴处无二层结平直接连通，层高8.0m～8.24m，梁最大尺寸为250×700㎜，跨度为8m，板厚110㎜。在高支模施工中必须保证支架、模板的刚度和稳定性。二、材料要求1、模板支架钢管宜采用φ48mm×3.0mm《直接焊接钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）规定中3号普通钢管，镀锌焊接钢管，其材质的机械性能必须符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700）中Q235A级钢的规定。钢管必须端部平整,内外表面光滑,无裂缝,严重锈蚀等情况,不得有超过0.5mm的划道、刮

3、伤、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺等缺陷。严禁用电焊或氧气切割，严禁打孔。3、扣件应采用可锻铸铁制作，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB1531）的规定。扣件不得有滑丝、断裂等现象，滑丝的螺栓必须更换，有裂缝、变形的扣件严禁使用。三、支模架搭设要求（1）施工顺序：施工准备→安放垫板→梁底支撑搭设及标高调整→板底支撑搭设及标高调整→安放扫地杆→搭设剪刀撑→局部调整、整体固定。（2）支撑脚手架必须配合施工进度搭设，先立杆后水平杆，柱、梁支撑形成纵横带状分布，以保证架子的整体性。（3）支架相邻立杆的连接不

4、应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头其错开的高度不得小于50cm,梁板立杆接头必须采用对接扣件连接。（4）支架扫地杆离地20cm，且必须双向通长设置，板底、梁底均采用双扣件支撑。16（5）适当减少步距和立杆间距来增加整体承载力、刚度和稳定性：立杆纵横向间距为1000mm（梁支架立杆纵向间距为1000mm，梁底均设顶撑间距同立杆纵向间距），步距为1500mm设置扫地牵杠。（6）在全高范围内、纵横向每隔3000mm、外边四周连续设置剪刀撑以增加纵横向整体刚度。（7）在高度方向每隔3000mm、

5、底面和顶面设置连续水平剪刀撑以增加支模架整体水平方向刚度。（8）水平剪刀撑、垂直剪刀撑应随搭随设置，避免后补困难。（9）梁下部首层及连通空间范围内首层支架保持不拆，保证高支架的整体性。（10）二层柱砼先浇筑，支模架搭设时用钢管抱箍与之相连。（11）支模架在一、二层牵杠与支模承重架连接，以增加架体整体的稳定性。四、安全措施：（1）混凝土浇筑时，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式。（2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，严禁模板、钢筋等材料不能在支架上方堆放。（3）浇筑

6、过程中，设置禁区，其下方不得有人。（4）承重架搭设在回填土上，立杆地基采用垫设5㎝厚、25㎝宽通长木板，经验算能满足承载力要求。（5）在施工至第四步时，在整个范围内设置水平安全网，确保施工安全。五、其它材料、机具、人员要求、工艺措施、质量要求、成品保护、安全技术等具体详见《模板施工方案》，模板支撑体系构造示意见附图16附一：300×750梁支撑架计算书高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规

7、范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度B(m)：0.30；梁截面高度D(m)：0.75；混凝土板厚度(mm)：120.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m)：1.00；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：1.00；梁支撑架搭设高度H(m)：10.47；梁两侧立杆间距(m)：0.90；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增

8、加承重立杆根数：1；采用的钢管类型为Φ48×3；立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：0.80；2.荷载参数新浇混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.30；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2)：2.0；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：17.8；振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)：2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)：164.0；3.材料参数木材品种：