电镀生产装置安全技术条件aq

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1、电镀生产装置安全技术条件AQ5203-2008目次　　前言　　1范围　　2规范性引用文件　　3术语和定义　　4一般要求　　5镀槽　　6镀槽导电与电源装置　　7槽液加热系统　　8槽液搅拌系统　　9槽液过滤系统　　10通风装置　　11排水系统　　12行车　　13工作平台、通道和梯子、栏杆　　14传动系统与电气安全　　15安全标志与指示　　前言　　本标准对电镀生产装置技术设计方面的基本安全要求进行了规定。　　本标准由国家安全生产监督管理总局提出。　　本标准由全国安全标准化技术委员会涂装作业分技术委员会归口。　　本标准为强制性标准。　　本标准负

2、责起草单位：南京四方表面技术有限公司。　　本标准参加起草单位：江苏省安全生产科学研究院、江苏省机械工业联合会表面工程分会、义乌市化安化工有限公司、上海爱铝美克斯工程设备有限公司、浙江明泉工业涂装有限公司。　　本标准主要起草人：林源、袁华、胡义铭、杨定峰、冉飞、徐超英。　　本标准委托全国安全标准化技术委员会涂装作业分技术委员会解释。　　本标准为首次发布。电镀生产装置安全技术条件　　1范围　　本标准规定了电镀生产装置的设计、制造、安装中安全技术的基本要求。　　本标准适用于电镀设备的设计、制造、安装和维护。电镀生产企业的设备改造也可参照执行。

3、　　2规范性引用文件　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。　　GB3766液压系统通用技术条件　　GB4053.1固定式钢直梯安全技术条件　　GB4053.2固定式钢斜梯安全技术条件　　GB4053.3固定式工业防护栏安全技术条件　　GB4053.4固定式工业钢平台　　GB5083生产设备安全和设计总则　　GB7231工

4、业管道的基本识别色、识别符合和安全标识　　GB7932气动系统通用技术条件5　　GB50034建筑照明设计标准　　GB/T5226.1机械安全工业机械电气设备第1部分：通用技术条件　　GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求　　GB/T15706.1机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语、方法学　　GB/T15706.2机械安全基本概念与设计通则第1部分：技术原则与规范　　GB/T16754机械安全急停设计原则　　JB5317环链电动葫芦　　JB6028工程机械安全标志和危险图示通则　　ZBJ800

5、13钢丝绳电动葫芦　　HJ/T314清洁生产标准　　JB/T1504电镀用整流设备标准　　3术语和定义　　GB/T3138—1995确立的以及下列术语和定义适用于本标准。　　3.1　　电镀生产装置electroplatingequipment　　完成工件表面电镀工序所使用的设备及辅助装置的总称。　　3.2　　镀槽platingtank　　用于存放各工序的处理溶液或清洗水的各种专用槽体的总称。　　3.3　　导电装置conductivedevice　　由工件(阴极)、阳极、槽液、整流器、汇流铜排共同组成的一个通电回路的总称。　　3.4　　导

6、电杆conductiverods　　置于镀槽上方，用于支撑阳极、阴极并有导电功能的部件。　　3.5　　行车carrier　　在镀槽上方用来传送电镀工件的运输装置。　　3.6　　安全栓safetypin　　在机器进行人工操作或者维修时，放在工件提升装置与固定板之间，防止工件意外移动的一种圆柱。　　4一般要求　　4.1电镀生产装置及零部件的设计应符合GB5083和GB/T15706.1、GB/T15706.2、HJ/T314的规定。　　4.2装置工作时，如果存在有被加工料、碎块(物品破裂)或液体从设备中飞出或溅出而发生危险的情况，应设置透明

7、的防护罩、隔板等防护措施，其强度应能承受可以预料的负荷。　　4.3装置工作时，如存在高压水喷射、火焰等而发生危险的情况，则应采取相应的防护措施。　　4.4装置的气动系统应符合GB7932中有关安全的要求。　　4.4装置的液压系统应符合GB3766中有关安全的要求。　　4.5装置的电气设备应符合GB/T5226.1中有关安全的要求。　　4.6装置的管道设计应符合GB7231中有关安全的要求。　　4.7装置的工作区应根据需要设置局部照明装置，该照明装置应符合GB/T5226.1有关安全的技术要求，且应符合GB50034中的照度要求。　　5镀

8、槽　　5.1镀槽应不渗漏并具有一定的刚度、强度及耐热性。　　5.2镀槽及衬里的材料应根据镀槽内盛装溶液的化学成分、浓度、温度选择合适的材料，保证槽体材质不被槽液腐蚀和不因温度影响而变形。　　5.3钢槽底面应