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1、J日中华人民共和国机械行业标准JB/T8586一1997上光机1997-06-20发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T858‘一1997前言本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:上海亚华印刷机械有限公司。本标准主要起草人:朱丽华。中华人民共和国机械行业标准JB/T8586一1997上光机1范围本标准规定了单张纸整面徐布上光机(以下简称上光机)的型式及基本参数,技术要求,试验方法,检验规则和标志、包装、运输、贮存及随机文件等要求。本标准适用于紫外线、
2、红外线上光机,也适用于印刷上光机组(以下简称联机上光机组)2弓}用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191一9。包装储运图示标志GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值GB4879一85防锈包装GB5226-85机床电气设备通用技术条件GB6388-86运输包装收发货标志GB8941.3一88纸和纸板镜面光泽度测定法75。角测定法GB/T13306一91
3、标牌GB/T13384--92机电产品包装通用技术条件JB3090-82印刷机械产品型号编制方法3分类及基本参数3.1分类3.1.1按设备组合型式分:a)专用上光机;b)联机上光机组。3.1.2按自动化程度分:a)自动上光机;b)半自动上光机。3.2基本参数见表1,表1最大纸张宽度最高上光速度型式rlrl张/h自动上光机>1020-1440)4500l联机上光机组>520--1020)5000>1020-1440半自动上光机)1800>520~-1.020机械工业部1997-06-20批准1998-0
4、1-01实施1JB/T8586-19973.3产品型号和名称按7B3090规定。4技术要求4.1上光机应符合本标准规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2上光机中计量、涂布、压印(衬辊)等主要轴、辊间的平行度和主要轴、辊工作表面径向圆跳动见表2。表2型式主要袖、辊间的平行度主要轴、辊工作表面径向圆跳动自动上光机按GB/T1184一1996中表B3的公差等级6级联机上光机组半自动上光机按GB/T1184一1996中表B4的公差等级7级4.3上光机应运转平稳,传动系统工作正常,无异常噪声。4.
5、4操作机构灵敏可靠。执行机构动作协调正确,无卡阻和自发性移动4.5润滑系统油路畅通,轴承工作温升不得高于35,C.4.6上光涂布层应平整,不应有折皱、破损、斑痕、鼓泡及明显条痕,上光层无粘坏现象。4.7印品涂布层均匀度印品徐布层均匀度其光泽度的差值不大于表3规定值表3}最大纸张宽度光泽度的差值型式一%自动上光机>1020-144010联机上光机组>520-102()7>1020-14406半自动上光机>520-102044.8自动上光机工作噪声不得大于85dB(A),半自动上光机工作噪声不得大于80d
6、B(A),4.9安全4.9.1安全防护装置应齐全可靠,并有排废气装置。4.9.2电气质量4.9.2.1短接的动力电路与保护电路(包括机座)导线之间的绝缘电阻值不得小于1Mn,4.9.2.2外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零件和机身外壳之间电阻值不大于。.1dl4.9.2.3电气设备必须经受1min耐压试验,试验电压为1500V,应无击穿或闪络现象4.10外观质量4.10.1外露加工表面不得有磕碰、划伤等缺陷4.10.2外露非加工表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等有损美观的缺陷4.10.3涂漆层应平整、
7、光滑,颜色、光泽要均匀一致,无明显突出颗粒、粘附物和砂纸道痕漆膜不允许有流挂、起泡、失光及明显桔皮等现象。4.10.4电气线路、气路及油路管道应排列有序。4.11产品成套供应范围:a)上光主机(包括输纸、涂布上光、干燥、收纸等部分);dB/T8586一1997b)必需的附件和易损备件;。)操作和维修必需的工具。5试验方法5.1空运转试验上光主机每台产品必须进行不少于120min的空运转试验,其中高速运转不少于15min,5.1.1空运转检查目视检查空运转情况,应符合4.3,4.4的规定。5·L2安全检
8、查目视检查各安全防护装置和排废气装置,应符合4.9.1规定5·L3电气安全性能测试5.1.3.1按GB5226-85中13.1的规定进行,测得绝缘电阻应符合4.9.2.1的规定5.1.3.2按GB5226一85中13.3的规定进行,其值应符合4.9.2.2的规定。5.1.3.3按GB5226一85中13.2的规定进行,其耐压强度应符合4.9.2.3的规定。5.2轴承工作温升测试空运转试验后,用点温计测量轴承工作温升,应符合4.5规定。5.3主要轴、辊间的
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