数控专业毕业设计--异形螺纹轴的加工工艺设计及编程

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1、四叫职夂技水嗲紇SichuanVocationalandTechnicalCollege半业段计舁形螺纹轴的加工工艺设计及編程所麗系部叽诚工程系所屬专业数控抆末所顧I级数控—班学咢11158010301118学生胜名富叉涛指导救师郎妲四叫职夂技水孝淀华A锬针《务牟题目异形螺纹轴的加工工艺设计及编程所属系部机械工程系所属专业数控技木所属班级数控一班指导教师郑旭学生姓名高义涛学号11158010301118一、毕业设计内容与要求1、零件图纸2、图样分析3、数控加工方案的制定4、数控加工工艺过程的制定，加工参

2、数的选择、计算5、数控加工工艺过程卡6、数控加工工序卡7、数控加工检验卡8、数控加工刀具卡9、数控加工过程简图10、数控加工刀具轨迹图11、利用手动或自动编程软件得到的加工程序（简略）及清单二、原始依据1.该零件用于螺纹轴的连接，故表面硬度要求很高、耐磨。2.高速运转需要零件较高的精度要求。3.用于传递较大力矩，能满足抗扭要求。uu1J247rLrLrL数控加工工艺机械制图[5]数控加工工艺与装备公差配合与测量技木三、主要参考文献[1].机械加工设备与工装[3].数控加工编程与橾作[6].机械制造基础系

3、部审核意见川职业技术学院毕业设计中期检查表系：机械工程系专业:数控专业填表日期：2013年月日毕业设计（论文）题目：异形螺纹轴的加工工艺设计及编程学生姓名高义涛学号11158010301118班级数控一班导师姓名郑旭教研室数控教研室校内起止时间年月H至年月H地点校外文献、资料检索阅读：篇；是否具备独立杳阋文献资料的能力。开题完成情况：好（）较好（）一般（）差（）未完成（）学习态度：好（）较好（）一般（）差（）出勤情况：出勤记载是否详实:请假次数：，缺席次数：。毕业设计（论文）的进度（与任务书进度相对照）

4、：正常（）过快（）偏慢（）中期检查综合评价：存在问题和改进措施：中期检查结论：好（）较好（）一般（）差（）注：1.木表由教师填写，交系保存备查；2.本表仅供参考，各系根据检查需要，可对检查内容进行必要的调整。教研室主任:四叫取夂技水孝淀嗲啵华A锬针答辨锖况记裁表题目所属系部异形螺纹轴的加工工艺设计及编程机械工程系所属专业数控技术所属班级数控一班指导教师姓名专业技术职务或职称所属单位或部门本人签字祝林副教授机械系李进东副教授机械系郑旭讲师机械系陈德航讲师机械系刘帅助教机械系答辩时间2013.8.5记录人郑

5、浩学生姓名高义涛学号11158010301118答辩小组成员答辩小组提出的王要问题及学生回组组长签名：年月日答问题情况四叫取夂技水孝淀年此试针f铪夂；餘合评窆表指导教师评语题目异形螺纹轴的加工工艺设计及编程所属班级机械工程系姓名郑旭学生姓名高义涛导师指教职称讲师学号11158010301118部门数控教研室指导教师：年月曰答辩小组评总评成绩:语答辩小组贞责人:年月曰前言在机械加工工艺教学中，机械制造专业及数控技术专业都要学习数控车床操作技术。了解相关的工种的先进技术，同时培养工作岗位的前瞻性；在讲授数控

6、知识的同时，学生要掌握基本的机械加工工艺，增强系统知识，理解动手操作与自动操作之间的联系，真正把学生培养成适应各工作环境和岗位的多面手。数控车工基础工艺理论及技能有机融合，包括夹具的使用、两句的识读和使用、刃具的刃磨使用、基准定位等。本设计以切削用量的选择，工件的定位装夹，加工顺序和典型零件为例，结合数控加工的特点，分别进行加工工艺方案分析，机床的选择，夹具加工路线的确定和程序的编制，最终形成可以指导生产的工艺文件。在整个工艺过程的设计过程中，要通过分析，确定最佳的工艺方案，使得零件的加工成本最低，合理

7、的选用定位夹紧方式，是的零件加工方便、定位基准、刚性好，合理选用刀具和切削参数，使得零件的加工在保证零件精度的情况下，加工效率最高、刀具消粍最低。最终形成的工艺文件要完整，并能指导实际生产。1抄画零件目录2零件工艺分析22.1零件结构分析22.2零件图分析22.3加工难点及处理方案33零件毛坯的设计及性能分析43.1零件毛坯种类43.2毛坯尺寸的设计53.345#钢性能分析54选择定位基准和装夹方式74.1定位基准的确定74.2工件的装夹方式95工装的选择125.1机床的选择125.2刀具的选择135.

8、3量具的选择146工艺路线设计166.1加工顺序的确定原则166.2加工方案的制订176.3加工阶段的划分176.4工序的划分原则176.5加工顺序的安排177工序加工余量、工序尺寸的确定207.1切削用量的选择原则207.2背吃刀量的确定207.3切削速度的确定217.4进给量的确定227.5主轴转速的确定237.6零件加工切削参数238数控加工工艺过程卡259数控加工工序卡2710数控加工检验卡3111数控加工刀具卡3212数控加工程序