HG／T3866-2006 硫化橡胶压缩耐寒系数的测定(GB6034-1985)

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1、中华人民共和国国家标准UDC678.4.028.017:539647181硫化橡胶压缩耐寒系数的测定GB6034一85Vulcanizedrubber-Determinationofcoefficientofcold一resistanceundercompression1适用范围本标准是用压缩耐寒试验仪测定硫化橡胶的压缩耐寒系数。它适合于测量长期在低温压缩状态下承担减震、密封、缓冲等作用的橡胶制品的低温性能。2原理本标准是将试样压缩至一定高度，然后将其置于低温下冷冻并在此温度下测量除去压缩负荷后的弹性恢复性能。3试验仪器本仪器主要由机座、保温瓶、升降机构、压缩装置及测量装置等五部分组

2、成。压缩装置及测R装置如图所示。1一百分表.2一手轮;3一架座;4一隔热垫，5一传压杆，6一压块;7一试样‘8一平台‘9-支杆‘10一连接杆3.1传压杆与套筒间不允许有摩擦。3.2作用在试样上的负荷(压块和连接杆的重量及百分表弹簧力的总和)为1.96010.098N(2001109).3.3使用经校正合格的、最小分度值不大于1℃的内标式半没温度计测41试验温度。3.4用机械秒表或其它计时器具测量冷冻时间及冷冻后的恢复时间。3.5百分表的分度为0.01-m。3.6平台的直径应大于试样直径，以使压缩的试样面积边缘不超出平台。3.7平台与压头的间隙不得大于0.03--.国家标准局1985一

3、05一24发布1986一02一Ol实施GB6084一854试样4.1试样应用模具硫化。4.2试样为圆柱体，直径与高均为10士0.2mm。圆柱体表面应互相垂直平行。5试验室温度及试样停放时间应符合GB2941-82《橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间》中的有关规定。6试验步骤6.1在盛有传热介质(一般采用乙醇)的低温瓶中加人致冷剂(一般采用固体二氧化碳或液态氮)并用机械或手工方法进行搅拌使温度均匀，将温度调至较试验温度低4~5℃。6.2将仪器的压缩装置浸人低温瓶中，冷冻不少于15Min,6.8从低温瓶中提起仪器的压缩装置，然后用10.01O.lmm的金属最块迅速校正百分表零点。6

4、.4调整传热介质温度至较试验温度低1一2℃，然后将试样放在已冷却的仪器的压头和压缩平台之间，于Ss内测量试样原高ho，再迅速将试样压缩到试样原高的80%并记录原高h。及压缩高h,,6.5将仪器压缩装置连同被压缩好的试样一起放人低温瓶中，冷冻5.01O.lmin，松开手轮在los内除去压缩负荷，使试样在低温瓶中恢复3士O.lmin，从百分表中读取恢复高h2并记录。6.6从低温瓶中提起压缩装置取下试样。6.7按6.4一6.6步骤作另一个试样。6.8在试验过程中温度波动不应大于1℃，不应进行搅拌，不许加固体二氧化碳。6二试验时温度计的温包应与试样在同一水平位置，试样的浸入深度不低于75mm

5、o6.10试脸结束后，应将仪器的压头及压缩平台擦卜。了试验温度推荐如下试验温度供选择:一10'C;一25'C，一400C;一50'C;一551C，一60C.一70C,8试验结果表示8.1压缩耐寒系数K。按下式计算:K。式中:ho—试样压缩前的高度，mm;hl—试样压缩高度，mm,h2—试样除去压缩负荷后恢复的高度，mm.8.2代表每种试验品性能的试样个数不应少于3个，取其算术平均值表示试验结果，其允许偏差为110%09试验报告试验报告应包括如下内容:a.试验样品名称或代号;b.试验依据的标准名称或代号;c.试验室温度;d.试验结果;e.试验日期;GB6034一85f.试验人。附加说明

6、:本标准由中华人民共和国化学工业部提出，由化学工业部北京橡胶工业研究设计院归口。本标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所负责起草。本标准主要起草人金代欣。自本标准实施之日起，原化学工业部部标准HG4-840-76((橡胶压缩耐寒系数试验方法》作废。本标准由北京橡胶工业研究设计院负责解释。本标准参照采用苏联标准FOCT13808-1979《橡胶压缩后弹性恢复耐寒性测定))o