纺织行业风险分级与管控指南

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1、...河北省纺织行业安全风险辨识分级管控指南河北省安全生产监督管理局二○一六年六月......目录一、棉（麻、毛、丝绢和针织）纺织加工1二、染整加工9三、服装行业15四、非家用纺织制成品行业16五、公共部分17......河北省纺织行业安全风险辨识分级管控指南一、棉（麻、毛、丝绢和针织）纺织加工序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人（一）前纺工序1清梳棉⑴开松过程打击金属块、丝等杂物产生金属火花，设备、管道摩擦、撞击产生金属火花；⑵电气火花、违章动火和吸烟等点火源；⑶原料缠绕转动轴发热等引发火灾。火灾

2、中毒和窒息5万纱锭以上未装火灾自动报警、灭火系统B级/橙色⑴排除金属杂物：在第一道抓棉应安装强力磁辊，在输棉管道等部位安装金属探（吸）除装置，将金属杂物从原料中分离，在输棉管中设置屏障，将打开、扯松的原料中的金属杂物排除；建立保障安全装置、设备设施的维修保养制度；⑵控制与消除火源：严禁违章吸烟或外来火种进入，按规定配备灭火器材并定期维护和检测其性能，安装火灾自动报警和喷淋等系统；进入车间机动车采用防护完好的电瓶车或排气管加装火星熄灭防护装置，设置防火分区，采用Ａ1、Ａ2级不燃性建筑材料、装修材料，安装防火门进行分隔；应制定相应的管理和检查制度；⑶检查和清洁：

3、及时清除机械设备的转动部位或照明灯具上的纤维、花絮缠绕、积聚，及时现场巡查清除可燃杂物；应制定分级管理检查责任制；⑷有火险现场处置方案并做好培训。《纺织工业企业安全管理规范》（AQ7002）《棉纺织企业安全生产规程》（AQ7003）5万纱锭以上安装了火灾自动报警、灭火系统C级/黄色......2从抓棉至成卷的机械打手观察窗、检修门、轧点、传动、旋转，以及平台等部位⑴机械打手观察窗、检修门损坏或联锁装置缺失、无效，无警示标识；⑵机械轧点部位防护装置缺失或生头板缺失，无警示标识；⑶机械传动、旋转部位防护装置缺失，无警示标识；⑷操作平台无防护栏或防护栏高度设置不符

4、合要求；⑸处理故障违规操作；⑹擅自拆除联锁装置、防护装置；⑺不使用生头板操作。机械伤害高处坠落安全联锁装置不齐全、不符合规定C级/黄色⑴在抓棉机吸斗观察窗，混开棉机滚筒部位、滚筒顶盖、打手部位，开棉机打手部位和成卷机综合打手处等机械打手观察窗、检修门应安装电气联锁与机械联锁的保险装置，做到完整、可靠、有效；应落实分级管理检查责任制；⑵当设备运转时，观察窗、检修门应确保无缺失，不可打开，张贴安全警示标识；⑶机械打手观察窗、检修门使用有机玻璃，厚度不小于3毫米，且无破损缺口；⑷机械打手采用网孔结构补风门时，其开口宽度、直径及圆孔的短轴尺寸必须小于12.5毫米，与

5、危险区域的安全距离必须大于92毫米；⑸成卷压辊棉层轧点部位配备生头防护装置，做到完整、有效，未采取自动成卷的设备应配备生头板；⑹按标准设置操作和检修平台。《纺织工业企业安全管理规范》（AQ7002）《棉纺织企业安全生产规程》（AQ7003）《纺织机械安全要求》（GB/Ｔ7780.1）《固定式钢梯及平台安全要求》（GB4053.3）安全联锁装置齐全、符合有关规定D级/蓝色3锡林抄针门、刺辊后车肚门，以及传动、旋转等部位⑴锡林道夫三角区无防护装置或联锁装置缺失、无效；⑵刺辊后车肚门无防护门，联锁装置缺失、无效，无警示标识，违规清洁刺辊后车肚。机械伤害C级/黄色⑴

6、锡林道夫三角区应安装安全档板，采取联锁装置，当设备运转时，抄针门打不开，做到完整、可靠、有效；⑵刺辊后车肚门安装防护装置，做到完整、有效；⑶剥棉部位应安装安全防护罩。《纺织工业企业安全管理规范》（AQ7002）《棉纺织企业安全生产规程》（AQ7003）《纺织机械安全要求》（GB/T7780.1）......4滤尘室⑴滤尘室部位设置不当；⑵滤尘室通风系统不良或滤尘除尘失效；⑶粉尘爆炸危险区域电气设备的选用和安装不符合要求，在粉尘云状态时发生电气短路及燃烧，导致粉尘爆炸；⑷有违章动火、吸烟和外来火种；⑸粉尘、纤维、花絮积聚，发生自燃。其它爆炸火灾中毒和窒息不符合

7、《建设工程消防监督管理规定》（公安部令第119号）要求A级/红色⑴合理设置滤尘室，与其他部门应按规定设置防火间距，禁止将滤尘室设置在车间的地下室、厂房的中心位置、多层建筑内、车间与车间之间，以及人员较多的地方，设置明显标志和安全防护区域；⑵与车间连在一起的滤尘室应设置建筑防火防爆分隔，有必要的泄压泄爆措施；⑶淘汰、更新落后的滤尘设备设施；⑷按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，满足车间、生产除尘系统的吸风量和粉尘捕集要求；⑸控制与消除火源：严禁违章动火或外来火种进入滤尘室，及时清除粉尘积聚。⑹有火险现场处置方案并做好培训；⑺电气控制和动力装置（包括照

8、明）、线路的安装应满足尘密要求，滤尘系统中对可能产生