人工顶管施工组织设计方案

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1、GB50319—2000A4顶管施工方案报验申请表工程名称：章丘市某某配套管网工程二标段编号：致：山东高新工程设计有限公司（监理单位）我单位已完成了顶管施工方案编制工作，现上报该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：1、顶管施工方案承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期济南市建设监理京哈公路王岗过街段配套管网工程二标段顶管施工方案编制单位：编制日期：一、工程概况京哈公路王岗过街段工程二标位于二、顶管施工方案（一）、施工准备1.技术准备工作：(1)组织工程技术人员熟悉本工程的施工特点及特殊工序要求以及甲方对本工程的工期质量要求

2、。(2)技术及管理人员现场勘察地形，地貌及地下障碍物的情况。(3)测量及试验人员做好施工前的各项准备工作，检查验收场区的控制桩，并作好控制桩保护。2.施工人员准备为了保证本工程尽快完成施工任务，决定发挥我们整体实力和专业施工能力，利用多年从事穿越施工的丰富经验，选派具有丰富专业施工经验的施工队伍进场施工。该段人工顶管施工拟投入人员配置：施工队长：1人技术员：1人油泵控制：4人注浆工：4人电工：1人电焊工：2人普工：10人3.物资设备准备：为了保证本工程有序的进行，同时不占用较多资金，根据施工的先后顺序编制可行的材料、机械设备进场计划。材料采购计划按照工程量清

3、单及施工顺序实施。顶管施工主要管材采用钢铜管，选用优良管材并处理好管子接口对顶管施工是十分重要的。对于成套管材，要按有关规范对管材作现场检查验收，如发现不合格品坚决予以退回。施工前再次检查接口尺寸，橡胶圈和衬垫板的外观和质地，确认合格后方可使用。接管前要将橡胶圈和垫衬板用硅胶牢牢粘在管材上，保证接管时橡胶圈不移位，不反转，不露出管外。（二）、施工顺序顶管施工工艺流程见下图：施工准备→进场→工作坑→提升设备安装→后背→导轨安装→顶进设备安装→开洞门及封闭环安装→顶进→捻口→压浆加固→交工为了尽快完成施工任务，我方除保证人员、机械设备、物资器材作好周密的进场计划

4、及时供应外，计划采用每日二班12小时的工作制度。（三）、工作坑施工根据场地周围环境条件以及地层条件，结合我们公司施工经验，我项目部准备采用一下方案施工。一）工作坑建造的质量技术要求1．顶管后背的制作顶管后背采用双排32工字钢和2cm厚钢板，后背面积为3m×1.5m。第一排工字钢竖向紧贴竖井壁放置，第二排工字钢横向放置，最外放置钢板，各排之间适当点焊。后背井壁应铲修平整，并使壁面与管道顶进方向垂直。2.工作坑底设置安装导轨的预埋枕木，并露出砼面10～15cm，或者竖井底用预埋件固定导轨。二）导轨施工的质量技术要求1.导轨安装是一项关键工序，其位置准确与否与轨道

5、高程的精度直接影响管子的顶进质量。本次施工拟选用重型钢轨作导轨，保证其有足够的刚度和强度。两导轨应平行且等高。安装后的导轨顺直、平行、等高、牢固，其纵向坡度与管道设计坡度一致。导轨坡度按设计要求，安装后的导轨应牢固，不得在使用过程中产生位移或过大变形。2.导轨的枕木或枕铁规格及安装尺寸按下列规定执行(1)枕木截面采用20×20cm的轨枕，将导轨用特制道钉固定于枕木上，枕木或枕铁必须直顺平整。(2)枕木的安装高程应严格控制，其高程按低于管外底高程2cm，纵坡应与管道纵坡一致。(3)工作竖井底无水且土质坚实，可挖土槽放枕木。(4)导轨一般采用24Kg/M或38K

6、g/M轻型钢轨制成，长度为4-5M。导轨应直顺、平整、坡度与管道纵坡一致，导轨高程及允许偏差为±2mm，两轨中心间距允许偏差为3mm。(5)枕木长度比导轨外缘各长出20～30cm为宜。三）顶镐安装要求1.顶镐的高度：顶镐安装应确保其着力中心位于管道总高的四分之一左右处，且不小于组装后背高度的l／3，并与管道中心线在同一垂直面上。2.顶镐的平面位置：使用一台顶镐时，顶镐中心应与管道中心线一致，使用两台顶镐，各顶镐中心应与管道中心线对称，即其合力方向应与管道、中线一致，且各顶镐的油管应并联在一起。3.顶力应按下式计算：应完全满足顶进要求。4.顶铁应有足够的刚度，

7、相邻面互相垂直。5.安装后的顶铁轴线应与管道平行、对称，项铁、导轨与项铁接触的一面不得有泥土、油污。四）工作坑平台搭设要求工作坑上面平台选用32工字钢作底梁，25工字钢作踹脚梁，平台进管一面用5cm木板满铺，并在工字钢地梁上连接加固，其它满铺5cm厚木板。下管洞口不小于2.5m×3.6m。为便于出土，工作竖井平台标高宜适当抬高，但与附近自然地面相适应。（四）、管道顶进1.第一节管下到导轨上后，应测量管子的中线及前后端的管底高程，确认合格后方可顶进。第一节管子作为工具管，其顶进方向的准确度是保证整段顶管质量的关键。因此要求每顶进0.3M则对管道的中心和高程均测

8、量检查一次，在正常顶进中，每顶进0.5～1m则进行测