胶回联络巷延伸安全技术措施

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1、2#胶回联络巷延伸施工安全技术措施2#胶回联络巷延伸施工安全技术措施施工单位:掘进三队施工队长:编制:日期:2#胶回联络巷延伸施工安全技术措施建设单位审批栏总工程师:__________日期:__________安全副总:__________日期:__________生产副总:__________日期:__________通风副总:__________日期:__________矿调度:__________日期:__________安监处:__________日期:__________机电科:__________日期:_________

2、_通风科:__________日期:__________地测科:__________日期:__________生产技术科:__________日期:__________审批意见:审批意见:2#胶回联络巷延伸施工安全技术措施2#胶回联络巷延伸施工安全技术措施施工单位审批栏项目经理:__________日期:__________技术副经理:__________日期:__________安全副经理:__________日期:__________生产副经理:__________日期:__________机电副经理:__________日期:_

3、_________施工队长:__________日期:__________编制:__________日期:__________审批意见:2#胶回联络巷延伸施工2#胶回联络巷延伸施工安全技术措施安全技术措施一、概述根据矿计划安排,由我队在2#胶回联络巷进行延伸工作,为保证施工安全,特制定本措施。二、巷道断面2#胶回联络巷断面为矩形,净宽4.0m,净高4.15m,净断面16.6㎡,循环0.8m。三、巷道布置2#胶回联络巷与1#胶带大巷夹角为57°3′42″,沿2#煤层顶板掘进,为全煤巷道,炮掘施工。四、开口前准备工作1、施工前测量人员要及

4、时送掘进中线及腰线。同时做好相关地质安全预测预报。2、通风科指定风机安装位置,并做好该地区的通风系统调整及巷道瓦斯监测工作,确保该地区通风系统合理、安全。3、施工单位提前做好开口前的设备安装和材料准备工作,施工必须严格按照给定的中线及腰线施工。五、开口施工方法1、严格按照地测科给定的中线施工,确保2#胶回联络巷延伸位置准确无误。2、2#胶回联络巷延伸前要将正前的已支护材料清除干净。六、2#胶回联络巷延伸施工方案及支护要求1、2#胶回联络巷与1#胶带大巷夹角为57°3′42″,沿2#煤层顶板掘进,为全煤巷道,炮掘施工,采用三级乳化炸药。

5、⑴、基本支护技术方案设计2#胶回联络巷顶板支护采用锚杆+锚索+钢带+钢筋网联合支护;两帮采用锚杆+钢筋网+钢带支护。⑵、材料规格①锚杆支护材料规格2#胶回联络巷延伸施工安全技术措施顶锚杆∮22×2400mm左旋螺纹钢树脂锚杆顶垫片120×120×8mm铁垫片帮锚杆∮22×2400mm左旋螺纹钢树脂锚杆帮垫片120×120×8mm铁垫片钢筋网1000×2000mm药卷∮23×500mm树脂药卷②锚索支护材料及规格钢绞线∮17.8×7300mm托片200×200×10mm钢板③钢带规格顶板钢带:∮14×4000×80mm帮部钢带:∮12×

6、2000×80mm⑶、安装锚杆要求①顶锚杆间、排距900×800mm;帮锚杆间排距800×800mm,上排锚杆距顶板450mm。②锚杆螺母外锚杆丝扣外露长度10~40mm,锚固力:顶锚杆不小于80KN,帮锚杆不小于50KN。螺母扭力距:顶锚杆不小于220N﹒m,帮锚杆不小于150N﹒m。③锚杆角度不小于75°,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面;帮锚杆垂直巷帮布置,托板垂直于顶底板。④顶帮药卷均使用树脂药卷,顶锚杆采用两个K2350药卷锚固,帮锚杆用一个K2350药卷锚固。⑤锚杆间排距误差不超过±0.1m。⑷、联网要求钢筋网网必须铺平、

7、铺直,紧贴帮顶,搭接长度为100mm,锚杆托片必须紧压搭接处,采用14#铁丝进行连接,连接间距200mm。⑸、锚索支护要求①每1.6m一对,间距1.6m,布置在相邻两排顶锚杆中间的位置上。②锚索预紧力为120KN,锚固力为150KN。破断力为270-280KN。2#胶回联络巷延伸施工安全技术措施③锚索尽量与岩层层面或巷道轮廓线垂直布置,锚索露出锁具150~250mm。⑹最大空顶距2.0m,最小空顶距0.4m。⑺在顶板破碎处改用10米锚索进行加强支护。2、工艺流程及要求处理隐患—→打眼—→装药—→放炮—→处理隐患—→出渣—→锚杆支护⑴处

8、理隐患每班开工前、打眼前、装药前及每次重新进入工作面前,都要对作业范围内的安全情况进行一次全面的检查,检查通风设施、瓦斯浓度、顶板情况等,由工班长组织认真清理顶帮浮岩、活石、伞檐、额头等一系列不安全因素,确认安全方可作业

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