JBT 5786-1991 冷轧管机

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1、中华人民共和国机械行业标准III'r5786一7一冷轧管机主题内容与适用范围本标准规定了冷轧管机的型式、基本参数与技术条件本标准适用于轧制成品管外径3-200--,壁厚0.1-22.-的碳钥，合金钢.不锈钢及有色金属管的二辊‘多辊、多排辊冷轧管机及N轧管机2引用标准YB231无缝钢管GB3639冷拔或冷轧精密无缝钢管GB227。不锈钢无缝钢管GB68931_业铝及铝合金拉(轧)制管JB,/ZQ4000.1^-4000.10机械加工工艺通用技术条件JI3179渐开线圆往齿轮精度JB/ZQ4398软管敷设规范HG4-329密封橡胶制品技术条件(;B3766液压系统通用技术条件GB5226机床电气设

2、备通用技术条件illS产品标牌JB/ZQ4286包装通用技术条件GB487，防锈包装GB191包装储运图示标志ZBH94001冷轧管机噪声测量与限值3产品分类产品品种及型号:.}.:产品品种二辊式冷轧管机(LG);多辊式冷轧管机(LD,多排辊式冷轧管机(LDP);温轧管机(WD)3.，.:型号组成中华人民共和国机械电子工业部1991门0-18批准1992一10-01实施JB/r5786一91改进型符号，以拉r字母表示同时轧管的根数(1.2,30"),1可不表示设计程序号(I、n、.⋯)，I可不表示最大成品管外径(mm)轧机品种代号，类、组、型(LG,LD,LDP,WD)3门.3型号示例例1:第

3、0次设计，最大成品管外径30mm的二辊式冷轧管机，表示为LG-301例2第t次设计，最大成品管外桂30.m的高速环孔型戈辊式冷轧管机，表示为LG-30-GH例3最大成品管外径15.-的双线多辊式冷轧管机，表示为:ID一15X2例4:最大成品管外径30mm的无丝杠多辊式冷轧管机，表示为LD-30-WS例5:最大成品管外径30mm的多排辊式冷轧管机，表示为:LDP-30例6最大成品管外径15.m的温轧管机，表示为:WD-153.2型式血.左装式:按轧制方向。操纵台在左方。见图1民创方向图1b.右装式:按轧制方向操纵台在右方。见图2跳肠方向3，3基本参数冷轧管机基本参数应符合表t的规定JB/T578

4、6一91表1--一-参数顶一一4技术要求4.1冷轧管机应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造42在管坯质量、轧制工具及工艺操作符合有关耍求的情况下，成品管的尺寸与偏差应达到YB231GB3639,GB2270,GB6893标准的规定。4.3冷轧管机般按照设备组成成套供货，亦可按照订货合同提供部分装置、零部件、易损件或备品备件〔冷轧背机没备成套的基本组成如LM3176JB/r5786一91图3上料台泛.后床身i3一回转送进装置:4中间床身币主机座;6一主传动书电机沼一出料台.9-液压润滑系统门0-操纵台及电拎:11__气动装置月.4冷轧管机的轧馄、芯棒、芯棒杆、滑道、卡爪规格及

5、数量，应符合订货合同的要求。4.5冷轧管机的制造符合JB/ZQ4000.1-4000.10通用技术条件的有关规定4.6冷轧管机所用的材料和配套件(如减速器、联轴器、泵、液压缸、气缸等).应符合现行标准的规定It具有合格证4了在用户遵守产品使用说明书规定的条件下，从开始使用日起6个月内，但不得超过制造]发货日12个月，产品因制造质量不良或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户更换或修理4.8轧机工作环境温度为4-40'C。供电电压波动不大f士1o/4.9冷轧管机要求工作平德，作业场所的_Y作地点(操纵台)噪声的测量与限值应符合ZBH94001的规定4.10冷轧管机设备各密封处不得有漏油、渗油、翻气

6、等现象4-11轧机外观美观整齐焊缝平整。在操作和经常拆卸的部位，应留有足够的操作和检修空间。外露的传动装置，应设有相应的栏杆、安全圈或防护板等4门2轧制中心线直线度误差:成品管外径60--及其以下的轧机为0;成品管外径60至120-的轧机为+2s成品管外径大于120..的轧机为帕.5。4.13轧辊、连杆、轴、齿轮轴、机架等应进行探伤，不得有白点、疏松、缩孔、裂纹等缺陷。轧棍、芯棒、漪道、K爪马尔太盘、制动轮、凸轮等必须进行硬度检查，热处理硬度不低f56HRC4.14冷轧针机的压力容器内部、液压润滑元件及管道油箱等应在装配前清洗干净，确保油跻、气路畅通同时应进行IF力试验，试压中半小时内不得有渗

7、漏现象。油箱在试运转过程中油的温升不得超过20C「油润滑系统亦应进行试压检验，不得有渗1a.4.15轴承在试运转过程中，温升不得超过30C4.16N轮精度不低fGB10095中8级的规定。twitvk后，运转应平稳，TGS}AA象.轴!-1fitF$1kr4c能灵活滑移、无卡阻，齿轮间安装的轴向错位不大于齿宽的lo%,最大应不大于5.m.齿轮传动必须满足规定的精度要求，保证图纸规定的侧隙和啮合接触