《外墙保温方案》word版

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1、DF硬泡聚氨酯专项施工方案工程名称：建设单位：监理单位：总包单位：分包单位：编制人：审核人：批准人：日期：二零一零年月日DF喷涂硬泡聚氨酯施工方案一、工程概况：我公司根据该工程外墙保温的设计要求和该工程的施工现场、以及该工程目前所具备的施工条件，为确保工程质量和工程进度，采用DF喷涂硬泡聚氨酯来施工，厚度按设计要求20mm。二、施工准备1、材料准备聚氨酯硬泡保温材料性能指标如下：项目单位指标密度Kg/m3≥30导热系数w/(m.K)≤0.024压缩强度Mpa>0.15拉伸强度Mpa>0.25吸水率%≤3燃烧等级B2级2、机具

2、准备2．1空气压缩机：型号W—1.0／7公称排气量1.0m3／min，额定排气压力0．7Mpa配用电机功率7．5KW．空气压缩机使用安装时应注意以下几点：(1)开机前必须首先检查油标，油标指示不足必须将润滑油加足方可开机．润滑油夏季用19号，冬季用13号不允许用其他机油代替．(2)检查配电设施与电机的匹配，使用时电源电压应满足±5％的要求如不能满足要求电机易烧损．(3)开机前应打开排污阀，排尽压缩机内污水．用手拉动皮带轮确认可轻松转动后开机．开机后应空转10—20分钟，无异常现象再逐渐升高到额定工作压力下运转．2．2双组分硬

3、泡聚氨酯高压无气喷涂机：开机前的准备工作(1)检查各泵体油杯中是否有2／3杯的润滑油、DOP(邻苯二甲酸二辛酯)。(2)检查油雾器内是否有充足的润滑油。(3)检查气水分离器内的水是否放掉。(4)检查所有接头是否连接牢固。(5)控制盘上的所有开关是否处于“0FF”位置。(6)气源开关是否在关闭状态。(7)调整密封A料和B料泵上的密封锁紧螺母到可调状态，并需要周期性拧紧。当需要经常更换润滑油时就应该拧紧泵密封。(8)检查进料过滤网并按需维护。初始启动(9)打开主电源，指示灯点亮。(10)启动空压机，待压力稳定后缓慢增加压力，并检

4、查所有气压接头是否有泄漏，按需拧紧。(11)将黑／白原注入系统，调节压力，排除输料管路中的残留物。(12)将黑／白两个输料块分别放置在黑／白料桶口处，同时缓慢打开两个输料块的供料阀将黑白料分别打回流。(13)同时开启加热器开关，设定加热温度及保温系统。(夏季黑料温度．45℃，白料温度为35℃，春秋季黑料温度65℃，白料温度45℃．当环境温度低于10℃时应用汽油喷灯对黑白料桶进行补充加热)待料温稳定后，关闭输料块供料阀将输料块与枪体连接牢固，注意：由于组合多元醇加热时会膨胀，所以与枪体应快速连接，时间应在3分钟之内完成．(14

5、)先打开枪体上进气开关，再打开输料块供料阀，开启枪机进行试枪喷涂工作。试枪时同时缩小两出料管流量，调整进料两压力表指针平衡升至5Mpa。．(15)开枪试喷要求物料雾化均匀，发泡速度一致，白化时间5s左右，失粘时间20s左右．关机步骤(16)停喷前必须先关掉加热器电源，把加热后原料喷出再停机。(17)每天工作结束关机时，应使增压泵杆降至最低位置，使泵杆全都浸在润滑液中。(18)调节控制盘上的加热旋钮到0位，关闭保温电源、主加热器电源、空压机电源及总电源，并清除油杯泵杆周围污物，油杯内注入2／3油位的二辛酯清洗剂。(19)关闭枪

6、头两料块球阀，拆下A、B两原料和料块，把系统内高压原料回到原料桶放中。注意．：两球阀要两人同时打开放料，一定要同步，把系统内压力卸到3Mpa左右，关闭球阀使系统内留有一定压力，可以保持密封，防止关机后渗漏。用丙酮溶剂清洗喷枪，然后喷咀涂封凡士林(药用膏)油封(20)从原料桶中提出两提料泵，清理干净多余料，然后用凡士林密封进料口，立放在设备车上。(21)原料桶上所有开启盖必须旋紧盖好，防止原料组分受潮污染。(22)设备各部位应保养干净，特别是主气缸活塞杆，提料泵活塞杆。下班后必须保养干净，并涂油保护。(23)放掉气水分离内的水

7、，保证油雾器内足够的润滑油。2.3、施工用双排脚手架搭设牢固，安全检查验收合格，垂直运输机械安装验收完毕，脚手架与外墙的控制距离要适当，聚氨酯硬泡保温材料的最佳喷施距离为0.9m。3、常用工具准备3．1杠尺：铝合金杠尺长度2—2．5m和长度1．5m两种3．2靠尺：木靠尺2—3m单面为八字尺3．3猪鬃刷：2寸3．4方头铁锹3．5木方尺：单边长不小于15cm．3．6常用的检测工具：放线工具、2m托线板／杠尺、方尺、探针、钢尺等。3．7聚氨酯喷涂设备维修所需全套工具．3．8与硬泡聚氨酯保温层厚度一致的钉子．4、技术准备4．1保温施

8、工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。4．2组织施工队进行技术交底和观摩学习．进行好安全教育．4．3材料配制保温施工前应指定专人负责材料配制．配制方法如下：a．聚氨酯现场发泡材料的配制聚氨酯黑料：聚氨酯白料按l：1体积比采用高压无气喷涂机在>10Mpa压力条