工作面掘进作业规程

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1、22526掘进工作面作业规程第一章地质概述一、地理概况本工作面地面位于桃杏村南山梁,盖山厚度约382m。该工作面北部为白家庄矿界,西部为桃杏村庄保护煤柱,南部为710轨道下山,东部为22524现回采面。二、煤层情况本工作面煤层厚度较稳定,22526工作面煤层厚度为5.3~5.7m,平均厚度5.5m,2#煤层结构复杂,节理较发育,顶板向下约1.0m处有一层夹石,为黑色页岩,厚度0.1~0.2m,平均0.15m。煤层顶板向下约2.3m处有一层夹石,为炭质页岩,其厚度一般为0.01~0.05m,平均0.03m,不稳定,呈带状分布。2#煤层属于稳定煤层。三、煤层顶底板情况煤矿层顶底板情况顶底

2、板名称岩层名称厚度(m)岩性特征老顶砂岩18~22白色粗粒砂岩直接顶砂岩1.5-1.9灰白色中粒砂岩砂质页岩1.3-1.5灰黑色砂质页岩页岩0.4-0.6灰黑色页岩直接底砂质页岩1.8-2.2灰黑色砂质页岩老底页岩7.0-9.0灰黑色页岩       (37)                                                   四、地质构造情况本工作面总体为一单斜构造,在掘进时,正巷预计会揭露一条正断层,付巷预计会揭露二条正断层,断层具体位置及参数详见工作面底板预测等高线图。五、水文地质情况及探水措施该工作面主要受顶板砂岩水及基底奥灰岩溶水影响。1、2

3、#煤层老顶为粗粒砂岩,厚约20m,砂岩含水性较强,预计本工作面正常涌水量0.1m3/min,对生产有一定影响。2、本工作面处于奥灰岩溶水位之下,奥灰水位标高为795m,工作面标高为544~662m,承压水柱251~133m。2#煤层与奥灰隔水层厚度平均为125m,突水系数为0.02~0.03Mpa/m,属带压开采相对安全区。掘进时必须坚持有掘必探,先探后掘的原则,预防可能遇到的导水断层及陷落柱,确保矿井安全生产。3、本工作面最大涌水量预计为0.2m3/min,正常涌水量为0.1m3/min。六、瓦斯、煤尘情况瓦斯绝对涌出量为0.32m3/min,煤尘爆炸指数12.32%,22526工

4、作面煤层的自燃倾向性为三类,不易自燃。预计工作面地温10℃-15℃,地压正常。       (37)                                                   七、综合柱状图(见附图一)第二章工程概况一、巷道用途22526工作面回采巷道,正巷用于运输设备的安装、回风,付巷用于进料,进风,切眼用于采煤机械设备的安装。二、巷道平面布置图(见附图二)三、巷道工程量22526工作面正巷全长491米,付巷长568米,切眼长160米,运料斜巷长114米,联络巷长46米,运煤斜巷长452米,巷道总掘进工程量1831米。四、工程施工安排1、巷道施工顺序225

5、26运煤斜巷274米→联络巷46米→运料斜巷114米与五盘区轨道下山贯通→运煤斜巷178米和正巷491米→切眼160米→付巷522米2、正付巷及切眼全部沿2号煤层底板掘进。运煤斜巷开口时严格执行《巷道开口措施》。掘进油脂库和配件库时支护巷道规格,深度5米,巷道中需掘进水仓时,支护按巷道规格执行,开口抬棚为四抬棚。       (37)                                                   施工时按安全措施中开口措施执行。第三章巷道断面及支护一、巷道断面图(见附图三)1、该工作面正、付巷、运煤斜巷、联络巷、切眼及穿层均采用正梯形断面,正巷上

6、净宽2.6米,下净宽3.5米,净高2.4米,掘进净断面7.44m2。2、施工期间,巷道内铺设SPJ-800型胶带运输机,后面搭接SGW-40T型刮板输送机。风管,静压水管使用3寸铁管,在风筒帮吊挂,距顶板1米,1.5米。巷道的监控线、信号线、电缆线分别布置在人行道帮。距棚梁下0.1米、0.15米、0.25米处吊挂整齐。二、永久支护在2号煤中掘进时永久支护采用对对铁亲口棚支护,材料选用矿用11#工字钢,棚梁长度为2840mm,棚腿长度2600mm,棚距1米。攀帮使用4块破板,勾顶使用六块破板(破板规格为1500mm×50mm的半圆红松木)。即:“攀四勾六”。两巷穿层及托顶煤掘进铺设顶网

7、和帮网,网规格为3000×1100mm,由12号铁丝制成,网间搭接100mm,每隔200mm邦一道绑丝,要求连接必须牢固.绑丝由14号铁丝制成。沿2号煤掘进时按专项措施规定断面执行。       (37)                                                   三、临时支护支护时最大控顶距1200mm,最小控顶距200mm,循环进尺1000mm,临时支护用6个矿制固定吊环,配3.8m长的兀梁,固定在铁棚梁上,随循

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